切線法高效微納磨削高次非球面關鍵技術研究.pdf

1、開展高精度高次非球面零件數(shù)字化制造關鍵技術、新原理、新工藝的研究及相關新型裝備的研制將成為我國高性能復雜光學系統(tǒng)核心制造技術的突破和跨越式發(fā)展提供前沿技術保證。本文以高次非球面的切線法高效微納磨削成形新理論為基礎，對部分關鍵技術及裝備研制進行了研究，致力于在保證加工非球面面型精度的同時，減小或消除零件表面的波紋誤差，提高精磨工序的加工質量，為拋光工序節(jié)省大量的時間，從而極大地提高軸對稱高次非球面的加工效率。
　　首先建立了成形軌跡

2、曲線特性參數(shù)的數(shù)學模型及實際加工系統(tǒng)的以G0點為轉動中心的切線法成形理論數(shù)學模型。其次，通過仿真，完成了系統(tǒng)各階固有頻率、振型及臨界轉速的對比分析，確定了機床機構的合理性與可靠性。此外，對數(shù)控加工系統(tǒng)進行了模塊化的軟件設計，初步確定了加工工序。最后對機床的部分空間定位誤差進行了檢測，在了解機床精度性能的同時，為后續(xù)整機調試裝配及機床綜合誤差補償提供了依據(jù)。
　　光學軸對稱高次非球面的切線法高效微納磨削技術研究及裝備研制將具有重大理