基于注塑模擬技術(shù)的塑料件選材及工藝研究.pdf

1、塑料件注塑過程中的翹曲變形控制是評(píng)判其注塑工藝合理性的重要依據(jù)。以往的設(shè)計(jì)辦法主要是依據(jù)經(jīng)驗(yàn),通過試模調(diào)整注塑工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)翹曲變形控制,由此需花費(fèi)大量的時(shí)間、人力和物力。采用計(jì)算機(jī)模擬注塑過程,可以根據(jù)模擬結(jié)果指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)、注塑過程控制和工藝參數(shù)調(diào)整,目前已成為國(guó)內(nèi)外塑料件注塑技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。
　　 本文依據(jù)導(dǎo)師承擔(dān)的科研課題,以熱水器塑料頂蓋為工程對(duì)象,開展計(jì)算機(jī)注塑模擬技術(shù)研究。塑料頂蓋是熱水器的一個(gè)重要外殼類部件

2、,其形狀和尺寸控制精度將影響熱水器的整體美觀程度和質(zhì)量水平。某企業(yè)在開發(fā)熱水器頂蓋過程中,采用所制造的模具和指定的材料,無論如何調(diào)整注塑工藝參數(shù),所生產(chǎn)塑料頂蓋產(chǎn)品的翹曲程度均不能滿足使用要求,已造成了很大的浪費(fèi)并耽誤了開發(fā)進(jìn)度。由于修改模具難度很大、時(shí)間長(zhǎng)和費(fèi)用高,企業(yè)放棄了修改模具來改進(jìn)質(zhì)量的方案。
　　 本文基于注塑模擬分析技術(shù),在不改變模具的前提下,首先通過模擬分析論證了采用現(xiàn)有的材料無法通過調(diào)整注塑工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)滿足要

3、求的形狀和尺寸控制精度,進(jìn)而對(duì)幾種常用材料開展了注塑過程的模擬計(jì)算,經(jīng)過對(duì)模擬結(jié)果的詳細(xì)分析和不同材料之間的對(duì)比研究,選出翹曲變形較小的材料。并采用模擬技術(shù)對(duì)該材料進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化,最終得到合理的注塑工藝參數(shù)。經(jīng)驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)證表明,所選擇的材料和工藝參數(shù),很好地解決了塑料頂蓋翹曲變形問題。
　　 本文采用Moldflow軟件進(jìn)行注塑模擬分析,通過三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)品的翹曲測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果修正模型和計(jì)算參數(shù),提高模擬技術(shù)的準(zhǔn)確