礦井通風(fēng)課程設(shè)計--礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性分析

1、<p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性分析</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　煤礦井下煤炭自燃、瓦斯、粉塵、有害氣體的中毒和窒息等災(zāi)害事故所占比例較高，危害較大，其主要原因是礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善。因此，在事故發(fā)生前及時準(zhǔn)確地對礦井通風(fēng)系統(tǒng)做出科學(xué)合理的評價，發(fā)現(xiàn)存在的事故隱患并解決它，以抑制事故的發(fā)生就成為防范的關(guān)鍵。以往對礦井通風(fēng)系

2、統(tǒng)的評價大多采用安全檢查表和專家打分法，安全檢查表屬于定性評價，不能對整個系統(tǒng)的安全性給出確定的結(jié)果，專家打分法雖然屬于定量評價，但專家各自的權(quán)重很難確定，操作起來也較為困難。本文提出的基于信息熵的評價法，指標(biāo)權(quán)重由系統(tǒng)的熵值確定，非常適用于評價類似于礦井通風(fēng)系統(tǒng)這種動態(tài)的、模糊的、隨機(jī)的、復(fù)雜的龐大系統(tǒng)。</p><p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由通風(fēng)動力及其裝置、通風(fēng)井巷網(wǎng)絡(luò)、風(fēng)流監(jiān)測與控制設(shè)施等組成。其任務(wù)是利用

3、通風(fēng)動力，以最經(jīng)濟(jì)的方式，向井下各用風(fēng)地點提供優(yōu)質(zhì)量足的新鮮空氣，以保證井下作業(yè)人員的生存、安全和改善勞動環(huán)境的需要； 在發(fā)生災(zāi)變時，能有效、及時地控制風(fēng)向及風(fēng)量，并配合其它措施，防止災(zāi)害的擴(kuò)大。評價礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的目的在于及時發(fā)現(xiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題和安全隱患，調(diào)整和改造系統(tǒng)；優(yōu)化通風(fēng)設(shè)計，準(zhǔn)確編制事故預(yù)防與處理方案，同時，指導(dǎo)現(xiàn)場通風(fēng)安全管理。</p><p><b>　　目 錄<

4、;/b></p><p><b>　　前 言I</b></p><p><b>　　第一章 緒論1</b></p><p>　　1.1 研究背景1</p><p>　　1.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性分析的定義2</p><p>　　1.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性分

5、析研究的意義2</p><p>　　第二章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價指標(biāo)3</p><p>　　2.1 ?1（主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性）3</p><p>　　2.2 ?2（各用風(fēng)地點是否實行分區(qū)通風(fēng)且風(fēng)量足夠）3</p><p>　　2.3 ?3（礦井通風(fēng)量供需比）3</p><p>　　2.4 ?4（

6、通風(fēng)設(shè)備要安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)）4</p><p>　　2.5 ?5（調(diào)節(jié)設(shè)施的合理性）4</p><p>　　2.6 ?6（是否有利于排除瓦斯和礦塵、防治煤炭自燃及降溫）4</p><p>　　2.7 ?7（礦井通風(fēng)壓力）4</p><p>　　2.8 ?8（反風(fēng)系統(tǒng)的靈活程度）5</p><p>　　

7、2.9 ?9（隔爆裝置完善程度）5</p><p>　　第三章 評價指標(biāo)權(quán)重6</p><p>　　3.1 評價指標(biāo)的判別矩陣6</p><p>　　3.2 計算判別矩陣的單位向量7</p><p>　　3.2.1 矩陣各行元素的乘積7</p><p>　　3.2.2 Mi的9次方根7</p&g

8、t;<p>　　3.2.3 W的單位向量7</p><p>　　3.3 確定各評價指標(biāo)的權(quán)重值7</p><p>　　第四章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全度8</p><p>　　4.1 列舉實例8</p><p>　　4.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全度計算9</p><p>　　第五章 小結(jié)10&

9、lt;/p><p><b>　　參考文獻(xiàn)11</b></p><p><b>　　第一章 緒論</b></p><p><b>　　1.1 研究背景</b></p><p>　　近年來，我國煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況依然十分嚴(yán)峻。2000年以來，我國進(jìn)入第五個事故高峰期，相比而言煤

10、礦事故更是頻繁。其中2002年，煤礦事故傷亡最為嚴(yán)重，死亡6995人；2003年，煤礦事故起數(shù)達(dá)到最高值，各類傷亡事故共計4241起。2000—2009年我國煤礦事故數(shù)量及傷亡程度雖然總體呈現(xiàn)下降趨勢，但百萬噸死亡率遠(yuǎn)高于世界平均水平。僅以 2002 年為例，我國煤礦百萬噸死亡率是 1.182，與印度的 0.5 和美國的0.05相比，相差幾十倍。由于煤炭開采多屬地下作業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，生產(chǎn)過程復(fù)雜，受到水、火、瓦斯、煤塵和冒頂?shù)榷喾N自然

11、災(zāi)害的威脅，致使煤礦安全問題較其他行業(yè)更重要、更復(fù)雜、更難解決。因此，煤礦安全問題歷來就是煤礦生產(chǎn)的頭等大事，關(guān)系國家和集體的財產(chǎn)、煤礦職工生命安全和身心健康。近幾年來，隨著煤礦開采深度的加大及高產(chǎn)高效礦井的發(fā)展，安全隱患增多，重大惡性事故頻繁發(fā)生，煤礦的安全生產(chǎn)形勢不容樂觀。礦井煤層自燃發(fā)火期為1個月，自燃趨勢較突出的是2月～3月。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)為40.3%。礦井屬低瓦斯礦井。采深450m，設(shè)計生產(chǎn)能力為100萬t/a。&l

12、t;/p><p>　　煤礦安全評價工作能夠為煤礦安全生產(chǎn)工作提供較為可靠的理論依據(jù)。 我國自2002年開始煤礦安全評價工作以來，在減少與控制煤礦建設(shè)項目和煤礦生產(chǎn)中的危險、有害因素，降低煤礦生產(chǎn)的安全風(fēng)險，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)建設(shè)單位和煤礦的財產(chǎn)安全及人員的健康和生命安全等方面發(fā)揮了重要的作用。但由于煤礦安全評價工作在我國開展的時間不長，成熟的經(jīng)驗不多，加之其他方面的一些原因，致使這項工作仍存在不少問題，使其未充分發(fā)揮

13、潛力。煤礦通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)的重要組成部分，也是礦井安全生產(chǎn)的保障系統(tǒng)，在煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全評價工作，同樣也存在著許多問題。探求提高煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全評價質(zhì)量的有效方法和中途徑是值得深入探討的課題。</p><p>　　1.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性分析的定義</p><p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性應(yīng)包含2層意思：一是必須保證礦井正常生產(chǎn)；二是能夠預(yù)防和控制災(zāi)害的發(fā)生、發(fā)展。一般而言，礦井通風(fēng)系統(tǒng)

14、的安全性應(yīng)滿足： 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)合理、完備，整套系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量滿足要求，且其可調(diào)性強(qiáng)；有利于排除瓦斯、礦塵、熱源和防止煤炭自燃；具有控制各種自然災(zāi)害的能力，既能抑制事故的發(fā)生，又可在由其它原因引起事故時及時控制和消除事故。 </p><p>　　1.3 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性分析研究的意義</p><p>　　煤炭自燃、瓦斯、粉塵、有害氣體等是引起煤礦事故頻發(fā)的主要原因

15、，這些災(zāi)害事故所占煤礦事故比例較高，危害較大，究其原因可能是礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善，通風(fēng)管理制度不健全，通風(fēng)設(shè)施安設(shè)不合理等多方面原因造成的。而礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性分析研究利用通風(fēng)動力，以最經(jīng)濟(jì)的方式，向井下各用風(fēng)地點提供優(yōu)質(zhì)量足的新鮮空氣，以保證井下作業(yè)人員的生存、安全和改善勞動環(huán)境的需要； 在發(fā)生災(zāi)變時，能有效、及時地控制風(fēng)向及風(fēng)量，并配合其它措施，防止災(zāi)害的擴(kuò)大。對于礦井企業(yè)的人員及生命財產(chǎn)安全具有重要的積極作用。</p>

16、<p>　　第二章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價指標(biāo)</p><p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價力求全面客觀地評估礦井通風(fēng)系統(tǒng)的可靠程度，其指標(biāo)應(yīng)能反映礦井通風(fēng)系統(tǒng)各組成部分的安全質(zhì)量 應(yīng)從安全角度出發(fā)對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面分析，并參考《煤礦安全規(guī)程》和《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定、指標(biāo)和現(xiàn)場科技人員的經(jīng)驗，綜合分析，按照主從相關(guān)、回歸關(guān)系和方向性原則，確定了9個評價指標(biāo)：</p>

17、<p>　　2.1 ?1（主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性）</p><p>　　主要通風(fēng)機(jī)承擔(dān)全礦或一翼的通風(fēng)任務(wù)，其穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)與否對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠程度具有決定性意義。</p><p>　　式中，?1為主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性系數(shù)</p><p>　　2.2 ?2（各用風(fēng)地點是否實行分區(qū)通風(fēng)且風(fēng)量足夠）</p><p>　　每一生產(chǎn)水平

18、都必須布置回風(fēng)巷，實行分區(qū)通風(fēng)；采煤和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)；為了防止瓦斯、礦塵和熱害事故，要求風(fēng)量足夠?2=n2/N2，其中n2為采用分區(qū)通風(fēng)且風(fēng)量足夠的通風(fēng)地點數(shù)；N2為礦井總通風(fēng)地點的個數(shù).</p><p>　　2.3 ?3（礦井通風(fēng)量供需比） </p><p>　　礦井實際風(fēng)量應(yīng)大于或等于井下所需風(fēng)量，它既能保證各用風(fēng)地點風(fēng)量足夠，還可改善井下勞動環(huán)境和保障安全生產(chǎn)</

19、p><p>　　式中，K3為風(fēng)量供需比，K3=Q/Q0；Q為礦井有效風(fēng)量，m2/min；Q0為礦井需風(fēng)量，m2/min</p><p>　　2.4 ?4（通風(fēng)設(shè)備要安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)）</p><p>　　主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)很重要，風(fēng)門失控會造成風(fēng)流短路和通風(fēng)系統(tǒng)紊亂，危及井下生產(chǎn)的安全。所以，要安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)。 </p>&l

20、t;p>　　，其中n為安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、風(fēng)門數(shù)；Pi為自動監(jiān)控系統(tǒng)的有效度；n0為風(fēng)機(jī)、風(fēng)門總數(shù)。</p><p>　　2.5 ?5（調(diào)節(jié)設(shè)施的合理性）</p><p>　　井下的風(fēng)門、風(fēng)窗等調(diào)節(jié)設(shè)施越多，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性就越低。因此需要時應(yīng)選擇適當(dāng)位置且盡量少地安裝這些設(shè)施。?5（1≥?5≥0）可用經(jīng)驗公式表示為：?5=1-（0.3a1+0.2a2+0.1a3/b)，其

21、中a1,a2，a3分別為礦井總回風(fēng)巷、各翼和回采工作面的調(diào)節(jié)風(fēng)窗數(shù)；b為回采工作面?zhèn)€數(shù)。</p><p>　　2.6 ?6（是否有利于排除瓦斯和礦塵、防治煤炭自燃及降溫） </p><p>　　瓦斯、礦塵的積聚會引起爆炸事故，煤炭自燃則直接威脅著礦井安全生產(chǎn)，這些高溫礦井降溫均與礦井通風(fēng)系統(tǒng)及其設(shè)備密切相關(guān)。?6=n6/N6，其中n6為有利于排放瓦斯和礦塵、防治煤炭自燃、降溫的地點數(shù)；N

22、6為總地點數(shù)。</p><p>　　2.7 ?7（礦井通風(fēng)壓力）</p><p>　　其值越高，井下風(fēng)量越大，漏風(fēng)率也越大，管理越困難，越易引起瓦斯積聚和煤炭自燃</p><p>　　式中，H為礦井實際通風(fēng)壓力，Pa；h0為礦井通風(fēng)壓力的閾值，Pa，根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗用類比方法確定h0=174.95Q0.42f；其中Qf為通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，m3/s.</p>

23、<p>　　2.8 ?8（反風(fēng)系統(tǒng)的靈活程度）</p><p>　　進(jìn)行反風(fēng)是井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時防止災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向且風(fēng)量不小于正常值的40%.</p><p>　　式中，為反風(fēng)時改變風(fēng)向所需時間，=10/t(1≥≥0)，min；為反風(fēng)后通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，=2.5Q`/Q(1≥≥0)，m3/s；Q,為通風(fēng)機(jī)的

24、正常風(fēng)量，min/s.</p><p>　　2.9 ?9（隔爆裝置完善程度）</p><p>　　它是阻止瓦斯、煤塵爆炸傳播的有效辦法。當(dāng)?shù)V井開采煤塵具有爆炸危險和瓦斯含量高的煤層時，其兩翼、相鄰的采區(qū)、煤層和工作面都要設(shè)置水棚或巖粉棚實行隔離，?9的經(jīng)驗公式為：?9=1- （0.2C1+0.1C2+0.1C3+0.05C4），其中C1 ，C2 ，C3 ，C4 分別為礦井中未設(shè)隔爆裝置的

25、翼數(shù)、相鄰采區(qū)數(shù)、相鄰煤層數(shù)和采掘工作面數(shù)。</p><p>　　第三章 評價指標(biāo)權(quán)重</p><p>　　應(yīng)用層次分析法全面分析前述的?1—?9 分別對礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的影響程度后，再確定各自適當(dāng)?shù)臋?quán)重值。</p><p>　　3.1 評價指標(biāo)的判別矩陣</p><p>　　按照表—1各因素的比較準(zhǔn)則，將所有評價指標(biāo)進(jìn)行對比后，就能確定其

26、判別矩陣，見表—2.</p><p><b>　　表—1 比較準(zhǔn)則</b></p><p>　　表—2 評價體系的判別矩陣</p><p>　　3.2 計算判別矩陣的單位向量</p><p>　　3.2.1 矩陣各行元素的乘積</p><p>　　該矩陣各行元素的乘積為，其中Mj為矩陣中各行元

27、素的乘積；Bij為矩陣中各元素，經(jīng)計算可得：M1=1067.63 ，M2=369.64，M3=127.61，M4=0.3042，M5=0.8407，M6=37.01，M7=5.565，M8=0.4304，M9=1.642×10-6.</p><p>　　3.2.2 Mi的9次方根</p><p>　　求Mi的9次方根，的向量W=[W1，W2，W3，…，W9]T=[2.71,1.

28、93,1.69,0.72,0.48,1.45,1.21,0.96,0.24]T.</p><p>　　3.2.3 W的單位向量</p><p>　　按以下公式把W變成單位量：，，得判別矩陣的單位向量為：W`=[0.20,0.18,0.16,0.70,0.04,0.13,0.11,0.09,0.02]T.</p><p>　　3.3 確定各評價指標(biāo)的權(quán)重值<

29、/p><p>　　令emax=10,emin=1,則d=（W‘max-W’min）/（emax-emin）=（0.20-0.02）/(10-1)=0.02,而ei=W’i/d,，故很容易得到各評價指標(biāo)的權(quán)重值，即?1—?9的權(quán)重值分別為10，9，8，3.5，2，6.5，5.5，4.5，1.</p><p>　　第四章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全度</p><p>　　安全度是

30、定量描述礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的參數(shù)，其計算公式為：， 其中s為礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全度.礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的9個評價指標(biāo)如前所述，當(dāng)其數(shù)值均為1時，礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全度為100時，表示該系統(tǒng)處于最佳安全狀態(tài)。按照礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全度數(shù)值的大小，可把礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全性分為 4個等級，在實際生產(chǎn)過程中應(yīng)分別采取相應(yīng)的有效措施和安全對策，見表—3：</p><p>　　表—3 安全等級及采取的相應(yīng)措施</p>

31、<p>　　本課題運(yùn)用在實際低瓦斯礦山</p><p><b>　　4.1 列舉實例</b></p><p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本情況 該礦井采取立井多水平開拓方式，主要運(yùn)輸大巷、區(qū)段集中巷均布置在煤層底板巖石中，主要通風(fēng)機(jī)為型軸流風(fēng)機(jī)2臺，風(fēng)壓730Pa，實際風(fēng)量大于礦井需風(fēng)量；采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，風(fēng)量與所需時間符合《規(guī)程》要求。礦井開采的2層煤為氣

32、煤，平均厚度為2.3m；最短發(fā)火期43d，鑒定為Ⅰ級自然發(fā)火礦井；煤層具有煤塵爆炸危險，爆炸指數(shù)38.5%.礦井老區(qū)很快結(jié)束，由南部新區(qū)接續(xù)，新、老區(qū)貫通后形成一個復(fù)雜的通風(fēng)系統(tǒng)，增加了一條距離長、阻力大、起止點高差達(dá)512的風(fēng)流分支，井下用風(fēng)地點的風(fēng)量均滿足要求，但有2個掘進(jìn)工作面與回采工作面串聯(lián)通風(fēng)；共有通風(fēng)機(jī)16臺，風(fēng)門62處，未安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)；采區(qū)內(nèi)裝有調(diào)節(jié)風(fēng)窗8個；礦井兩翼、各相鄰采區(qū)和回采面均設(shè)有隔爆裝置，但有3個掘進(jìn)工作

33、面沒有設(shè)置。</p><p>　　4.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全度計算 </p><p>　　根據(jù)上述基本情況，先求出各評價指標(biāo)的函數(shù)值，再計算s=49.05，其安全性等級為D級，有危險性，應(yīng)盡快查明原因，及時整改.針對礦井通風(fēng)系統(tǒng)存在的問題采取以下的改進(jìn)措施.主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為：將軌道暗斜井、膠帶暗斜井和采區(qū)的兩條下山全部改為回風(fēng)巷，降低回風(fēng)段的通風(fēng)阻力；修復(fù)嚴(yán)重失修巷道、去掉采區(qū)內(nèi)調(diào)節(jié)風(fēng)

34、窗，減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率；將串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面改造為獨(dú)立通風(fēng)，并增設(shè)隔爆裝置和自動監(jiān)控系統(tǒng) 通過改造后，其大部分評價指標(biāo)的基本參數(shù)得到改善，有些提高很多 再經(jīng)計算礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全度達(dá)到80.15，其安全性等級為B級，完全滿足安全生產(chǎn)的要求，只有個別評價指標(biāo)需要改善。</p><p><b>　　第五章 小結(jié)</b></p><p>　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)的安全

35、性評價是一個由定性和定量相結(jié)合、相互關(guān)聯(lián)、相互制約的眾多因素構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)決策問題。合理地評價礦井通風(fēng)系統(tǒng)對礦井通風(fēng)日常技術(shù)管理、通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造、礦井安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。</p><p>　　本文采用未確知數(shù)學(xué)方法，結(jié)合層次分析法的綜合集成評價方法，對礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性進(jìn)行了評價。其評價結(jié)果與礦井實際情況比較吻合，說明該綜合集成評價方法實用性較強(qiáng)，具有一定的應(yīng)用推廣價值。通過研究試驗，建立的評價指標(biāo)體系

36、是科學(xué)、合理的 在實際使用過程中，具體操作方面也是可行的，還能方便地在微機(jī)上解算，提高了煤礦安全技術(shù)的科學(xué)管理水平，值得普遍推廣應(yīng)用。 </p><p>　　論文在綜述了礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全評價發(fā)展概況、礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本理論與技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過分析礦井通風(fēng)系統(tǒng)的特點、通風(fēng)系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性等，根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價的研究現(xiàn)狀選用層次分析法和模糊綜合評判法對該指標(biāo)體系中各影響因素之間以及其對整體通風(fēng)系統(tǒng)影響的重要

37、程度進(jìn)行了分析。在對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行評價的基礎(chǔ)上輔以穩(wěn)定性和可靠性分析，實現(xiàn)定性與定量結(jié)合的評價思想。運(yùn)用模糊綜合評價法結(jié)合本文建立的指標(biāo)體系進(jìn)行評價，評價結(jié)果與其實際情況基本吻合，指出了該礦通風(fēng)系統(tǒng)整體狀況的優(yōu)劣及通風(fēng)系統(tǒng)中存在的問題，為該礦的通風(fēng)系統(tǒng)改造和優(yōu)化以及決策提供了較為可靠的依據(jù)。同時，達(dá)到了評價及分析結(jié)果符合客觀實際的預(yù)期的目標(biāo)。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b>

38、</p><p>　　[1] 張星亮.談煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價［Ｊ].中小企業(yè)管理與科技，2012（16）.</p><p>　　[2] 李曉榮，周加川，李本一，等.礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性的綜合集成評價［Ｊ].煤炭技術(shù)，2013，32（1）.</p><p>　　[3] 蔡衛(wèi).礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價及其應(yīng)用［Ｊ].煤炭學(xué)報，2004，29（2）.</p>