撥叉零件工藝分析及加工

1、【摘要】：撥叉行業(yè)是我們通用機械重要分支，無論是在工業(yè)還農(nóng)業(yè)中，只要有流體管道的地方閥門的作用都是巨大的，而隨著時代的發(fā)展，撥叉的類型也發(fā)展的越來越全面，制造撥叉的技術(shù)也越來越先進。本文一例撥叉零件數(shù)控車床加工的程序編制與步驟，加工工藝的選擇問題進行探討。進行整套的工藝分析與計算，按工藝程序卡進行編程與加工。【關(guān)鍵詞】：撥叉數(shù)控加工工藝數(shù)控銑床[Abstract]:Dialsfkstheprofessionisourgeneralmac

2、hineryimptantbranchregardlessofisintheindustryalsoagriculturesolongashasthefluidpipelinetheplacethevalvefunctionallishugebutalongwiththetimedevelopmentdialsthetypewhichfksalsotodevelopmemecomprehensivelythemanufacturedia

3、lsthetechnologywhichfksmemetobealsoadvanced.Athisarticleexampledialsfkstheprogrammingthestepwhichthecomponentsnumericalcontrollatheprocessestheprocessingcraftchoicequestioncarriesonthediscussion.Carriesontheentirewrapthe

4、craftanalysisthecomputationcarriesontheprogrammingtheprocessingaccdingtothecraftprocedurecard5[Keywd]:Dialsfks，thenumericalcontrolprocessing，craftnumerical，controlmillingmachine一、撥叉零件工藝分析及加工撥叉零件工藝分析及加工（一）（一）零件的工藝分析零件的工藝分

5、析CA6140車床共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：1.以φ25mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ42mm的圓柱兩端面，其中主要加工表面為φ25H7mm通孔。2.以φ60mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的兩個端面。主要是φ60H12的孔。3.銑16H11的槽這一組加工表面包括：此槽的端面，16H11mm的槽的底面，16H11mm的槽兩側(cè)面。4.以

6、M221.5螺紋孔為中心的加工表面。這一組加工表面包括：M221.5的螺紋孔，長32mm的端面。主要加工表面為M221.5螺紋孔。這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是：（1）φ60孔端面與φ25H7孔垂直度公差為0.1mm.。（2）16H11mm的槽與φ25H7的孔垂直度公差為0.08mm。由上面分析可知，加工時應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準加工另外一組。二、工藝規(guī)程設(shè)計工藝規(guī)程設(shè)計(一)確定毛坯的制造形式確定毛坯的