墊刀片落料沖孔復(fù)合模

1、江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計）0第1章前言1.1沖壓成型與模具的概述沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計與

2、制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。沖壓通常是在常溫下對材料進(jìn)行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模在沖壓中至關(guān)重要，如果沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)

3、合才能得出沖壓件。沖壓加工與機(jī)械加工及塑性加工相比，無論是在技術(shù)還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要優(yōu)點表現(xiàn)如下：（1）生產(chǎn)效率高，操作方便。（2）沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，具有“一模一樣”的特征。（3）沖壓可加工出形狀較復(fù)雜，尺寸范圍較大的零件。（4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，生產(chǎn)成本較低。（5）沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。但是，沖壓加工使用的模具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形，且

4、模具制造的精度和技術(shù)要求都較高，屬于技術(shù)密集形產(chǎn)品。因此，只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下，使用沖壓加工才會發(fā)揮其優(yōu)點，進(jìn)而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。1.2沖壓工序的種類一個沖壓件往往需要經(jīng)過多道沖壓工序才能完成。由于沖壓件的形狀、尺寸、精度、生產(chǎn)批量、原材料等不同，起沖壓工序也是多樣的，大致分為分離工序和塑性成形工序兩大類。1、分離工序是指沖壓過程中，使沖壓件與板料沿著一定的輪廓線互相分離的工序，如切斷、落料、沖孔等江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)

5、論文（設(shè)計）2構(gòu)典型性。因此，只有實現(xiàn)了沖模的標(biāo)準(zhǔn)化，才能使沖模和沖模零件的生產(chǎn)實現(xiàn)專業(yè)化、商品化，從而降低模具的成本，提高模具的質(zhì)量和縮短制造周期。我國沖模標(biāo)準(zhǔn)化與專業(yè)化生產(chǎn)近年來也有較大發(fā)展，除反映在標(biāo)準(zhǔn)件專業(yè)化生產(chǎn)廠家有較多增加外，標(biāo)準(zhǔn)件品種也有擴(kuò)展，精度亦有提高。隨著需求的個性化和制造的全球化、信息化，企業(yè)內(nèi)部和外部環(huán)境的變化，改變了模具業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念和生產(chǎn)組織方式。現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在模具企業(yè)正得到逐步應(yīng)用，主要表現(xiàn)在：①應(yīng)用

6、集成化思想，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了資源共享；②實現(xiàn)由金字塔式的多層次生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，由傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式的轉(zhuǎn)變；③實現(xiàn)以技術(shù)為中心向以人為中心的轉(zhuǎn)變，強(qiáng)調(diào)協(xié)同和團(tuán)隊精神。先進(jìn)生產(chǎn)管理模式的應(yīng)用使得企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)了低成本、高質(zhì)量和快速度，提高了企業(yè)市場競爭能力。隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展

7、。為適應(yīng)市場變化，隨著計算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CADCAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中多品種、小批量生產(chǎn)的需要，加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本，開發(fā)和應(yīng)用快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)越來越受到人們的重視。目前，快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)主要有低熔點合金制模技術(shù)、鋅基合金制模技術(shù)、環(huán)氧樹脂制模技術(shù)