水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案分析

1、水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案 水泵房設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)方案水泵房設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)主要包括以下幾個(gè)設(shè)備部份：全自動(dòng)變頻恒壓供水控制柜、三相異步電動(dòng)機(jī)、水泵、不銹鋼水箱、管道、閥門(mén)等設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：一、全自動(dòng)變頻恒壓供水控制柜每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保內(nèi)容如下： 一、全自動(dòng)變頻恒壓供水控制柜每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保內(nèi)容如下：1.0 目的：確保控制柜對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、控制正常。2.0 適用范圍：生活水泵變頻恒壓供水制柜。3.0 職

2、責(zé)：3.1 維保部工程師主要負(fù)責(zé)指導(dǎo)及監(jiān)督檢查工作。3.2 維修部技術(shù)人員主要負(fù)責(zé)實(shí)施維護(hù)。4.0 基本內(nèi)容：4.1 全面認(rèn)真檢修保養(yǎng)控制柜各部件，元件及線(xiàn)路。4.2 關(guān)掉控制柜電源，檢查柜內(nèi)的各類(lèi)開(kāi)關(guān)、接觸器，有損壞的要及時(shí)更換，觸點(diǎn)凹凸不平的必須更換。4.3 緊固各類(lèi)器件的緊固螺栓，緊固所有接線(xiàn)螺栓，彈簧墊片不行的應(yīng)進(jìn)行更換。4.4 每月進(jìn)行一次檢查各類(lèi)指示部件如電壓表，電流表，指示燈等工作是否正常。4.5 對(duì)有弱電（即電子元件）控

3、制板的，應(yīng)檢查電路組件是否清潔，元件有否脫焊。4.6 檢查柜內(nèi)所有的電容器，有否鼓漲或流液現(xiàn)象，如有要及時(shí)更換。4.7 檢查所有指示標(biāo)志及線(xiàn)頭標(biāo)志是否清晰，柜表面油漆有無(wú)脫落，有問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)。4.8 每季度對(duì)柜內(nèi)外進(jìn)行一次全面清潔，用毛刷子或吹風(fēng)機(jī)清灰塵，特別是殘留電線(xiàn)及金屬絲線(xiàn)，以防造成電路短路。4.9 接通控制電源，注意有無(wú)異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對(duì)有弱電控制板的要用萬(wàn)用表檢查板上輸入電壓是否正常，操作上應(yīng)

4、小心。4.10 控制柜內(nèi)應(yīng)備有控制原理圖。4.11 每年必須用５００ＶＭΩ 表測(cè)試線(xiàn)路的絕緣電阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。4.12 每年必須用對(duì)地電阻測(cè)試儀測(cè)試控制柜的對(duì)地電阻（Ｒ≤１０Ω）。4.13 保養(yǎng)周期分為：月保、 季保、年保；并做好記錄:《控制柜保養(yǎng)記錄表》維修控制柜保養(yǎng)規(guī)程提要：接通控制電源，注意有無(wú)異常響聲及異味，檢查各指示部件的工作狀態(tài)應(yīng)正常，對(duì)有弱電控制板的要用萬(wàn)用表檢查板上輸入電壓是否正常，控制壓力與設(shè)定壓力是否一致，操作上

5、應(yīng)小心。二、三相異步電動(dòng)機(jī)每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保及故障排除內(nèi)容如下： 二、三相異步電動(dòng)機(jī)每個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)及維護(hù)，其具體維保及故障排除內(nèi)容如下：A. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查1、檢查電動(dòng)及啟動(dòng)設(shè)備接地是否可靠和完整，接線(xiàn)是否正確與良好。1）．故障原因①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路（一相斷線(xiàn)）或電源一相失電；②繞組引出線(xiàn)始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大；④電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子卡??；⑤電源電壓過(guò)低；⑥小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊

6、或軸承內(nèi)油脂過(guò)硬；⑦軸承卡住。2）．故障排除①查明斷點(diǎn)予以修復(fù)；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松 動(dòng)的接線(xiàn)螺絲，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復(fù)；④減載或查出并消除機(jī)械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為 Y；是否由于電源導(dǎo)線(xiàn)過(guò)細(xì)使壓降過(guò) 大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復(fù)軸承。4、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，額定負(fù)載時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多1）．故障原因①電源電壓過(guò)低；②面接法電機(jī)誤接為 Y；③籠型轉(zhuǎn)子

7、開(kāi)焊或斷裂；④定轉(zhuǎn)子局部線(xiàn)圈錯(cuò)接、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多；⑤電機(jī)過(guò)載。2）．故障排除①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善；②糾正接法；③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復(fù)正確匝數(shù)；⑥減載。5、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡，三相相差大1）．故障原因①重繞時(shí)，定子三相繞組匝數(shù)不相等；②繞組首尾端接錯(cuò)；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。2）．故障排除①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測(cè)量電源電壓，設(shè)法消除不平衡

8、；④峭除繞組故障。6、電動(dòng)機(jī)空載，過(guò)負(fù)載時(shí)，電流表指針不穩(wěn)，擺動(dòng)1）.故障原因①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開(kāi)焊或斷條；②繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子故障（一相斷路）或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。2）．故障排除①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子；②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。7、電動(dòng)機(jī)空載電流平衡，但數(shù)值大 1）．故障原因①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過(guò)多；②電源電壓過(guò)高；③Y 接電動(dòng)機(jī)誤接為 Δ；④電機(jī)裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對(duì)齊，有效長(zhǎng)度減短；⑤氣隙過(guò)大或不均勻；⑥大修

9、拆除舊繞組時(shí)，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損。 2）．故障排除①重繞定子繞組，恢復(fù)正確匝數(shù)；②設(shè)法恢復(fù)額定電壓；③改接為 Y；④重新裝配；③更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組，適當(dāng)增加匝數(shù)。8、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常，有異響 1）．故障原因①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩，⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過(guò)高或不平衡；⑧定子繞組錯(cuò)接或短路。 2）．故障排