PDMS-PU-ST復(fù)合材料的制備及性能研究.pdf

1、本文采用預(yù)聚-擴(kuò)鏈-中和-分散法，以聚乙二醇(PEG)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、三乙胺(TEA)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)為原料，二羥甲基丙酸(DMPA)為擴(kuò)鏈劑，合成了一系列改性聚氨酯(PU)水溶液，并對(duì)其合成最佳條件進(jìn)行初步的探究;當(dāng)反應(yīng)體系的預(yù)聚溫度為70℃，預(yù)聚時(shí)間為2.5h，PDMS的含量控制在4％以下，丙酮的用量為60％，擴(kuò)鏈反應(yīng)時(shí)間為3h，所得的PU水溶液形態(tài)最好。
　　 采用凝聚相分離法，以PU和淀粉(

2、ST)為原料制備了PDMS-PU/ST復(fù)合微球，研究其合成的最佳條件及影響合成的因素，并對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征及性能研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)NCO/-OH為3/1，淀粉含量在8％以下，PEG分子量為200，固含量為35-40％，CaCl2濃度8％以上，所制備的復(fù)合微球形態(tài)較好。
　　 用掃描電鏡(SEM)對(duì)PDMS-PU/ST復(fù)合微球進(jìn)行表征，SEM圖表明復(fù)合微球球形圓整，平均粒徑約為2.10mm，微球內(nèi)部中心有較大的空腔，周圍有許多的

3、管狀腔道貫穿微球，這些管狀腔道有利于水分的進(jìn)入和藥物的溶出。用紅外光譜(FTIR)對(duì)PDMS-PU、PDMS-PU/ST復(fù)合微球進(jìn)行表征，結(jié)果表明有機(jī)硅氧烷鏈段已經(jīng)引入到聚氨酯鏈段中，PU和ST復(fù)合后在3400cm-1處的締合-OH伸縮振動(dòng)峰加強(qiáng)，說(shuō)明PU和淀粉之間有氫鍵形成。通過(guò)對(duì)復(fù)合微球的溶脹性和降解性測(cè)試，結(jié)果表明復(fù)合微球具有良好的溶脹性，其溶脹率隨著淀粉含量的增大而加快。復(fù)合微球?qū)儆诒砻娼到?，可以通過(guò)改變淀粉的含量來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合微球

4、的降解速率。另外不同PEG分子量的復(fù)合微球的溶血率均小于5％，符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，表明微球不會(huì)引起溶血。
　　 以鹽酸四環(huán)素(TH)作為模型藥物，制備PDMS-PU/ST載藥復(fù)合微球，研究載藥復(fù)合微球的藥物釋放性能，測(cè)定了復(fù)合微球的載藥量、包封率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著藥物TH濃度的增加，微球的載藥量呈逐漸上升趨勢(shì)最后趨于平穩(wěn)，復(fù)微球的包封率呈先增大后減小的趨勢(shì)，體外釋藥研究表明復(fù)合微球微球具有緩釋作用。釋藥率隨著體系溫度的升高而加快