精益六西格瑪管理在C公司的應(yīng)用與研究.pdf

1、隨著市場競爭的日趨激烈，一方面，顧客訂單呈現(xiàn)多品種少批量的特征，另一方面，石油、天然氣、用工成本、人民幣匯率、稅收調(diào)整等因素導(dǎo)致了成本大幅度上升，人們越來越關(guān)注產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、速度及成本，不少中國企業(yè)在努力探索用精益六西格瑪來改善其經(jīng)營管理，但真正取得明顯效果的企業(yè)卻并不多。究其原因有很多，其中如何有效實施精益六西格瑪項目，是很多企業(yè)面臨的難題。
　　精益生產(chǎn)和六西格瑪起源于不同的文化背景，但都是追求完美、持續(xù)改進的運營創(chuàng)新方法

2、。精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在于消除生產(chǎn)過程中的浪費，在客戶定義的價值流間取得更好的效率和效益，鼓勵每個人都在小組活動的體制下持續(xù)不斷地進行改善，但精益生產(chǎn)缺乏用定量的統(tǒng)計方法來定義缺陷。六西格瑪管理的優(yōu)勢是減少流程的變異，追求產(chǎn)品的零缺陷。六西格瑪改進更多的傾向于項目管理，應(yīng)用DMAIC和DMADV的方法，但只靠六西格瑪又缺乏縮短周期、顯著提高流程速度的方法和工具。這兩套體系的優(yōu)勢互為補充，兩者的結(jié)合就成了必然。
　　精益六西格瑪能幫助一個

3、企業(yè)在市場競爭中獲得巨大的競爭力，但在它的導(dǎo)入和推行過程中，會經(jīng)歷很多困難，稍有不慎，就會讓企業(yè)走一段彎路。本文所列舉的C公司，推行精益六西格瑪管的過程中，就不是一帆風(fēng)順的，甚至第一次導(dǎo)入精益六西格瑪?shù)倪^程是失敗的，這直接導(dǎo)致了C公司管理層的變更。而且，這使得很多公司員工對精益六西格瑪失去了信心，認(rèn)為它耗時費力，沒有什么實際用處。本文深入了分析了C公司首次推行失敗的原因，并給出了相應(yīng)對策，并且介紹了C公司新管理層通過精心策劃、打好基礎(chǔ)、

4、穩(wěn)步推進的方法，終于成功的導(dǎo)入并推行了精益六西格瑪?shù)陌咐?。本文試圖通過對精益六西格瑪理論的研究，以及對在C公司內(nèi)實施精益六西格瑪項目的關(guān)鍵步驟、要點的分析，摸索出制造型企業(yè)精益六西格瑪項目實施的方法，以期為那些正在實施或?qū)⒁獙嵤┚媪鞲瘳數(shù)膰鴥?nèi)制造企業(yè)提供精益六西格瑪應(yīng)用方面的理論和實踐指導(dǎo)。本文基于精益六西格瑪相關(guān)理論，運用定性和定量相結(jié)合的系統(tǒng)分析方法，對C公司的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題進行分析并加以改善，旨在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本