鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)分析與優(yōu)化研究.pdf

1、目前我國(guó)火電機(jī)組裝機(jī)總量達(dá)到了全國(guó)發(fā)電總裝機(jī)容量的70％以上，能源消耗方面存在著較大的熱量損失，電站鍋爐占主要能量損失的70～80％。對(duì)鍋爐尾部煙氣的進(jìn)行余熱利用改造在提高電廠的熱經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)減少了動(dòng)力燃料的消耗，另外還能減輕對(duì)環(huán)境的污染。
　　近些年國(guó)內(nèi)外來對(duì)電站鍋爐煙氣余熱的回收利用研究越來越深入，余熱利用方式越來越多。但利用最廣泛的主要是在鍋爐尾部加裝低溫省煤器，吸收煙氣余熱加熱汽輪機(jī)凝結(jié)水。此種余熱利用方式積極響應(yīng)了國(guó)家節(jié)

2、能減排方針的號(hào)召，對(duì)于提高電站機(jī)組的效率具有重要的實(shí)際意義。國(guó)內(nèi)外的中高溫余熱利用的技術(shù)已逐漸趨于成熟，低溫?zé)煔庥酂嵘疃壤檬乾F(xiàn)階段各行各業(yè)熱點(diǎn)前沿研究領(lǐng)域?；鹆Πl(fā)電的低溫?zé)煔庥酂嵯啾绕渌袠I(yè)領(lǐng)先許多，其他高能耗高電耗的行業(yè)急需借鑒發(fā)電行業(yè)的余熱利用方式。
　　本文深入研究了高爐煤氣鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)，挖掘出了高爐煤氣鍋爐尾部煙氣余熱的節(jié)能潛力。通過多種不同煙氣余熱利用方式的比較，將尾部受熱面優(yōu)化改造和余熱資源能量的梯級(jí)利用相結(jié)合，開

3、展高效煙氣余熱利用系統(tǒng)研究，并提出具體的優(yōu)化方案。能及匹配利用后不僅降低了高爐煤氣鍋爐的排煙溫度，提高了環(huán)保效果和機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，最后對(duì)增加自備電廠發(fā)電量也有著重要意義。
　　在通過進(jìn)一步的論文工作后，本文還詳細(xì)分析高爐煤氣鍋爐熱平衡計(jì)算方法、低溫省煤器系統(tǒng)的節(jié)能計(jì)算方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合典型鋼廠高爐煤氣鍋爐，對(duì)集成低溫省煤器的常規(guī)煙氣余熱利用系統(tǒng)進(jìn)行全面設(shè)計(jì)，為高爐煤氣鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化打下了扎實(shí)的理論基礎(chǔ)。
　

4、　最后本文通過比較機(jī)組余熱利用的熱效益和經(jīng)濟(jì)效益，提出煙氣余熱利用系統(tǒng)在高爐煤氣鍋爐機(jī)組的應(yīng)用上須立足于機(jī)組的參數(shù)以及運(yùn)行特點(diǎn)，尤其是要考慮鋼廠自身特點(diǎn)，不僅從熱力學(xué)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行確定余熱改造方案，也要從實(shí)際投資以及增加發(fā)電收益方面考慮其技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)評(píng)價(jià)方法，從而深度挖掘余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能潛力。
　　基于其他工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程不同，需要在原有的生產(chǎn)設(shè)備上和工藝技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行余熱利用改造，是優(yōu)化余熱資源亟待解決的問題。本文以鋼鐵