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文檔簡介
1、結(jié)晶器是連鑄機的核心部件，其錐度合理與否對鑄坯質(zhì)量有著至關重要的影響。合理的錐度有助于連鑄拉速的提高，防止拉漏的產(chǎn)生，提升鑄坯質(zhì)量以及延長結(jié)晶器使用壽命。國內(nèi)特大斷面的矩型坯錐度研究很少，設計研究方法還在探索當中，因此對特厚矩型坯錐度研究是很有必要的。
本文就尺寸為1500mm×750mm的特厚矩型坯錐度進行研究，主要是利用數(shù)值模擬方法，通過有限元軟件FLUENT與ANSYS的相關結(jié)合，對所研究的坯形進行流固耦合與熱力耦合模擬
2、，最終得出結(jié)晶器錐度分布，期望能為以后對特厚矩型坯結(jié)晶器相關技術(shù)的研究提供一定的理論參考。
首先建立三維鑄坯1/4模型，利用FLUENT有限元軟件模擬鑄坯的流場，為下一步流固耦合模擬分析作參考。
其次利用建立的三維1/4模型，利用FLUENT有限元軟件對鑄坯進行流固耦合模擬，分析鑄坯的流場對溫度場和凝固的影響，得出在不同拉速的溫度場和凝固，為鑄坯熱力耦合模擬提供合理的溫度場條件。
最后通過有限元ANSYS建
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