苧麻-聚乳酸復合材料的制備、性能優(yōu)化及熱水老化研究.pdf

1、天然植物纖維具有價廉質輕、可再生可自然降解以及較好的力學性能等優(yōu)點，因此具有良好的工業(yè)應用前景。以天然植物纖維為增強材，生物降解樹脂作為基材，開發(fā)出環(huán)境友好、可自然降解的綠色復合材料，已經成為代替現有玻纖增強復合材料的有力選擇。本文以苧麻纖維增強聚乳酸復合材料為對象，從界面性能改善、界面濕熱老化監(jiān)測及成型制備工藝優(yōu)化等幾個方面，開展了系統的表征、分析和研究。
　　首先，本文采用水和不同濃度的堿液對苧麻纖維進行表面處理，以探討不同處

2、理方式對苧麻纖維表面性能的影響，并對處理前后的苧麻纖維進行表征，開展了包括表面形貌的觀察、紅外光譜測試、結晶度分析和單纖維拉伸強度的測試。結果表明，水處理和堿液處理都去除了纖維表面的部分雜質，對表面形貌和性能產生一定影響。苧麻纖維經水處理和5％NaOH溶液處理后表面光潔，大部分雜質都被除去；經10%NaOH溶液處理后，纖維表面部分光潔，部分粗糙且出現殘余表層，由XRD測試可知，苧麻纖維的晶體結構類型發(fā)生了改變。力學性能測試結果表明，苧麻

3、纖維經過表面處理后，拉伸強度均顯著增強。水處理后纖維拉伸強度相比于未處理時增加了52%，5%NaOH溶液處理后纖維強度增加了30%，10%NaOH溶液處理后纖維強度增加了19%。
　　其次，本文通過微滴抽拔的方法和剪滯模型來評估苧麻/PLA復合材料的界面粘結性能；并分別對水處理和堿液處理后的苧麻纖維/PLA微復合材料進行熱水老化實驗，探究其對界面及力學性能的影響。結果表明，水處理和5%堿液處理后的微復合材料的界面剪切力都顯著增強，

4、水處理后提升了39%，5%NaOH處理后提升了50%。而經10%NaOH溶液處理后，界面剪切強度顯著下降。對于熱水老化試驗，水老化后，水處理后的苧麻纖維增強聚乳酸復合材料的界面粘結性能均強于5%NaOH處理后的界面粘結性能。
　　最后，本文從實際應用的角度采用熱壓工藝制備了苧麻纖維/PLA復合材料的板材，并用水處理和循環(huán)往復拉伸的處理方法處理苧麻織物，分析其對苧麻織物增強聚乳酸復合材料力學性能的影響。結果表明，經過水處理后循環(huán)往復