熔融沉積成型工藝精度與翹曲變形研究.pdf

1、熔融沉積成型技術(shù)經(jīng)過三十多年的發(fā)展尤其是近幾年的快速增長，已經(jīng)成為當下最熱門的高科技產(chǎn)業(yè)。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行成本低、無需激光加熱等優(yōu)點，被廣泛應用于模型制造、生物醫(yī)學、藝術(shù)設(shè)計等領(lǐng)域。但是，在創(chuàng)建三維模型、生成STL文件、切片處理、參數(shù)設(shè)置以及模型后處理工藝中都會產(chǎn)生影響成型件精度不可消除的因素，尤其是模型的翹曲變形，阻礙熔融沉積成型技術(shù)的長期發(fā)展和應用。
　　本文首先通過對成型系統(tǒng)、控制軟件、模型參數(shù)等方面綜合分析、將

2、影響成型件精度的因素分為客觀條件誤差、數(shù)據(jù)處理誤差、控制參數(shù)誤差等三個方面，并具體分析了每個因素影響的具體過程，為提高打印模型的精度提供理論依據(jù)。
　　其次，研究了熔融沉積成型中的翹曲變形，在分析打印過程中擠出絲的溫度、形狀以及模型內(nèi)部應力變化的基礎(chǔ)上，得出翹曲變形幾何模型，并推導出翹曲變形公式。選定模型表面圈數(shù)、固體層層數(shù)、首層打印速度以及填充密度四個工藝參數(shù)對模型翹曲變形進行重點分析，通過繪制每個工藝參數(shù)對翹曲量影響的趨勢圖，