機(jī)械磨削輔助電火花加工關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、隨著新材料的不斷出現(xiàn)，為滿足各種性能材料加工，產(chǎn)生了許多復(fù)合電火花加工工藝。本文在對(duì)電火花加工研究的基礎(chǔ)上，提出了機(jī)械磨削輔助電火花加工工藝，并將其應(yīng)用到新型材料碳化硅陶瓷上。探究了各工藝參數(shù)對(duì)加工工件的表面粗糙度值以及電極損耗的影響。主要的研究?jī)?nèi)容如下：
　　1.建立電火花加工有限元仿真模型，探究電火花加工時(shí)，放電電流與脈寬對(duì)加工工件去除量的影響。分別對(duì)紫銅、45號(hào)鋼、碳化硅陶瓷進(jìn)行仿真，研究表明，電蝕凹坑半徑與深度隨脈沖能量增

2、加。并建立了基于本試驗(yàn)系統(tǒng)的流場(chǎng)分析模型，探究不同方式?jīng)_液對(duì)電蝕產(chǎn)物排出情況的影響，發(fā)現(xiàn)順向沖液為最佳方式。
　　2.組建試驗(yàn)系統(tǒng)，對(duì)機(jī)械磨削輔助電火花加工的原理進(jìn)行了分析。為保證加工過(guò)程中電火花加工與機(jī)械磨削加工都能對(duì)加工工件起作用，本文設(shè)計(jì)了合適的加工工具，并應(yīng)用其對(duì)45鋼與碳化硅陶瓷進(jìn)行加工。發(fā)現(xiàn)磨棒磨削作用的加入，能很好的降低表面粗糙度值，并能降低電極的損耗。采用純凈水沖液方式，對(duì)碳化硅陶瓷加工時(shí)粗糙度最小3.01μm，電