基于弱磁檢測的小徑管焊縫檢測技術(shù)研究.pdf

1、小徑管被廣泛應(yīng)用于電場設(shè)備中，焊接是其最普遍的連接方式。輸送介質(zhì)是小徑管最常見的功能，長期帶壓運(yùn)行，工作環(huán)境惡劣，對其焊接質(zhì)量帶來了很大的挑戰(zhàn)，無論是在焊接加工時(shí)，還是在長期運(yùn)行過程中均需要質(zhì)量檢測。在傳統(tǒng)檢測條件下，對小徑管焊縫實(shí)施全覆蓋式檢測需要多種檢測方法的結(jié)合，效率很低。針對這一狀況，本文提出將弱磁檢測應(yīng)用在小徑管焊縫檢測中，實(shí)現(xiàn)常見類型缺陷的快速檢測。
　　本文首先分析了弱磁檢測的技術(shù)原理與小徑管焊縫的特征，指出了其檢測

2、的難點(diǎn)，并利用仿真計(jì)算論證了小徑管焊縫弱磁檢測的可行性。根據(jù)小徑管焊縫的幾何形態(tài)及缺陷信號特點(diǎn)提出了三種檢測方案：旋管法向檢測、側(cè)向掃查檢測和法向掃查檢測。然后，采用便攜式弱磁檢測設(shè)備對兩個(gè)小徑管焊縫試件進(jìn)行檢測，并對三種檢測方案的結(jié)果進(jìn)行分析。前兩種檢測方案的結(jié)果曲線比較明顯，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)即可完成簡單的缺陷評判，利用小波分析消除了法向掃查檢測時(shí)的背景磁場干擾信號，成功的提取到了缺陷信號。與DR檢測結(jié)果進(jìn)行了對比，驗(yàn)證了各個(gè)檢測方案的有效性

3、，并總結(jié)了各個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn)。
　　最后，針對缺陷定性的困難，提出了一種缺陷識別算法，能夠減少經(jīng)驗(yàn)判斷帶來的誤差。將缺陷歸為裂紋類與氣孔類兩大類，利用小波包能量譜作為缺陷的特征參數(shù)，根據(jù)距離判別分析法建立了缺陷的分類識別模型。應(yīng)用小徑管焊縫缺陷樣本數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型，確定了缺陷分類的判別函數(shù)，并對預(yù)留的20組缺陷樣本進(jìn)行了識別，識別結(jié)果顯示：氣孔的識別準(zhǔn)確率達(dá)到70％，裂紋的識別準(zhǔn)確率達(dá)到90%，驗(yàn)證了缺陷識別模型的有效性。弱磁檢測方案及