茶葉籽油冷榨和精煉工藝及其營(yíng)養(yǎng)成分的研究.pdf

1、茶葉籽(CamelliaSinensisO.Ktze)油是一種有待開(kāi)發(fā)的高檔木本食用油資源。傳統(tǒng)的茶葉籽帶籽殼壓榨方法導(dǎo)致油的色澤、氣味等品質(zhì)下降,加大了后續(xù)精煉的難度和營(yíng)養(yǎng)成分的流失;而去殼種仁直接壓榨的出油率非常低。本研究采用稻殼替代籽殼,與茶葉籽仁混合進(jìn)行壓榨的方法,達(dá)到了在提高壓榨出油率的同時(shí),減少精練過(guò)程中茶葉籽油營(yíng)養(yǎng)成分大量損失的目的。主要結(jié)果如下:
　　1.種籽儲(chǔ)藏30天,總氧化值上升64.50％,油酸含量下降51.

2、46%,角鯊烯含量下降15.06%,茶多酚下降28.16%。高溫不利于茶葉籽的儲(chǔ)藏,37℃處理相較于22℃處理,30天后總氧化值升高0.23%。高水分含量不利于茶葉籽的儲(chǔ)藏,3%、5%含水量相較于1%含水量,總氧化值分別升高6.9%、8.0%。
　　2.熱風(fēng)干燥是茶葉籽壓榨前的有效干燥方法,最佳條件為90℃干燥8h,油脂提取率為73.23%。比70℃/8h和90℃/12h干燥條件,油酸含量分別提高6.8%、2.5%,茶多酚提高6.

3、1%、6.2%,角鯊烯提高4.2%、3.0%。掃描電鏡檢測(cè)該條件下茶葉籽內(nèi)部孔洞平均面積為41.506μm2,孔洞面積分?jǐn)?shù)為33.1%。
　　3.用稻殼替代籽殼壓榨茶葉籽油,最佳籽仁:稻殼的質(zhì)量比為15:1-18:1。此時(shí)油脂提取率為87.02%,較帶殼壓榨和籽仁壓榨分別提高47.8%、19.4%;羅維朋黃色值為38.01,分別下降了33.1、上升了4.9;總氧化值分別提高了5.2%、下降了8.0%。
　　4.研究了過(guò)濾、脫

4、膠、脫酸、水洗、脫色等精煉工藝。結(jié)果表明140目丙綸過(guò)濾效果最好,濾除油渣量為31.3g/100g;聯(lián)合脫膠法脫膠效果最好,脫磷量2637.1mg/100g;堿法脫酸的最佳條件為:溫度40℃、堿液濃度10%,超量堿0.30%,攪拌速率200rpm;水洗最佳條件為:水溫60℃、攪拌速率200rpm、加水量為油重15%,脫皂率達(dá)68.13%。脫色采用活性白土和活性炭復(fù)合物,用量分別為油重的2%和1.5%,脫色油的油羅維朋值R1.3Y20.0