1000MW超超臨界機組給水加氧處理實驗與應用研究.pdf

1、機組朝高參數(shù)、大容量方向發(fā)展已成為提高火電機組經(jīng)濟性的必然趨勢。在世界發(fā)達國家，大容量、超臨界火電機組因其能量利用率高、經(jīng)濟性好而得到迅速發(fā)展，已經(jīng)廣泛應用，并向超超臨界火電機組發(fā)展。隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，超超臨界火電機組在國內(nèi)也開始大量應用。
　　我國的超超臨界火電機組的設計和制造，尚在起步階段，目前已有一批國產(chǎn)化1000MW超超臨界火電機組相繼投產(chǎn)或正在興建。高效、環(huán)保、節(jié)能的超超臨界火電機組將成為我國燃煤火力發(fā)電的主力

2、機組。國外超超臨界火電機組運行經(jīng)驗表明，保證超超臨界火電機組設計和運行成功的關鍵是解決好材料和化學兩個專業(yè)方面的問題。
　　國產(chǎn)1000MW超超臨界壓力鍋爐垂直管屏水冷壁失效事故頻繁發(fā)生，經(jīng)分析，這是由于水冷壁入口節(jié)流孔板存在較嚴重的磁性氧化鐵沉積，導致水冷壁流量分配異常，進而引起局部超溫所引起。根本上是爐前給水流動加速腐蝕(FlowAccelerated Corrosion，簡稱FAC)導致產(chǎn)生了過多的腐蝕產(chǎn)物在節(jié)流孔處沉積所致

3、。在還原性全揮發(fā)處理(All-Volatile Treatment(Reduction)，簡稱AVT(R))工況下，磁性氧化鐵的溶解度較大，250℃時對應全范圍pH的最小溶解度以Fe計大約為5.6μg/kg。采用氧化性全揮發(fā)處理(All-VolatileTreatment(Oxidation)，簡稱AVT(O))時，給水中鐵離子含量有可能降低至2μg/kg以下。為減緩或抑制爐前給水的流動加速腐蝕，從根本上降低腐蝕產(chǎn)物在省煤器及水冷壁進口

4、節(jié)流圈處的沉積，必須控制給水含鐵量至1μg/kg以下，超超臨界鍋爐給水可采用氧化性水工況進行處理(如加氧處理，Oxygenated Treatment，簡稱OT)。
　　以國電泰州電廠兩臺1000MW機組為研究案例，本文分析了垂直管屏水冷壁易超溫甚至失效的機理，探討了超超臨界機組的特性及機組對水汽品質的要求，分析了給水加氧的原理、起源、發(fā)展、應用，制定了1000MW機組給水加氧處理方案，在國產(chǎn)引進型1000MW超超臨界火電機組成功

5、實施了給水加氧處理，抑制了給水系統(tǒng)流動加速腐蝕，取得了很好的效果，如:(1)抑制了爐前給水的流動加速腐蝕，省煤器入口給水含鐵量顯著降低，避免了因省煤器及水冷壁進口流孔板結垢而引發(fā)水冷壁管超溫甚至失效，造成機組非停。(2)降低了發(fā)電機組啟動運行成本;(3)延長了鍋爐的化學清洗周期;(4)延長了凝結水精處理運行周期;(5)減緩了鍋爐壓差上升的速度;(6)結垢速率明顯降低，延長了設備的使用壽命;(7)減輕停運腐蝕;(8)減少排熱損失等，對預防