G公司生產(chǎn)流程再造研究.pdf

1、進(jìn)入到二十一世紀(jì)后，工業(yè)制造可以說日新月異的飛速向前發(fā)展著，工業(yè)自動化4.0版本概念的提出，以及以互聯(lián)網(wǎng)為技術(shù)基礎(chǔ)的大物聯(lián)的提出，都在推動全球的制造業(yè)能夠有更多的自動化生產(chǎn)，能夠更快速地響應(yīng)客戶靈活多變的需求。一方面需要制造企業(yè)能快速提供服務(wù)給客戶，從產(chǎn)品開始研發(fā)到交到客戶的手中，這個(gè)周期被極大的壓縮了;另一方面隨著客戶日益不同的、多變的需求，訂單的少批量，多品種也將成為必然，這使得制造型企業(yè)的市場競爭也日趨激烈。企業(yè)要存活，必須要實(shí)現(xiàn)

2、低成本，高質(zhì)量，高效率的快速生產(chǎn)。
　　G公司是從一家傳統(tǒng)作坊式的電子制造企業(yè)發(fā)展起來的公司。它的生產(chǎn)方式還是那種大批量，高庫存，周期長的模式。一個(gè)產(chǎn)品從開發(fā)到上市需要大約一年的時(shí)間，它的生產(chǎn)設(shè)備也大都是九十年代亟待更換的舊設(shè)備，人員的組織架構(gòu)也是在原來的基礎(chǔ)上簡單更改過來。為了適應(yīng)市場的發(fā)展，所有的這些都需要G公司進(jìn)行變革，而美國的Michael Hammer與Jame Champy提出的BPR概念，即流程再造就是G公司進(jìn)行變革

3、的最好指導(dǎo)。
　　基于G公司目前生產(chǎn)現(xiàn)狀:訂單需求管理不精細(xì)，生產(chǎn)管理模式單一，自動化程度不高，管理的考核指標(biāo)體系不完善等問題，對G公司進(jìn)行生產(chǎn)流程再造，并引入目前先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式——精益生產(chǎn)方式，運(yùn)用JIT、拉動式生產(chǎn)、零庫存、單件流等概念建設(shè)多方位的生產(chǎn)線體。依據(jù)當(dāng)前市場的先進(jìn)制造設(shè)備開發(fā)出帶有自己產(chǎn)品特色的自動化設(shè)備;同時(shí)結(jié)合目前先進(jìn)的計(jì)算機(jī)信息管理技術(shù)，建立快速響應(yīng)客戶需求的、雙向直接溝通的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)。最終經(jīng)過

4、對G公司的生產(chǎn)流程再造設(shè)計(jì)出自動化、信息化的快速生產(chǎn)系統(tǒng)，從而在產(chǎn)品質(zhì)量方面，生產(chǎn)成本方面，生產(chǎn)效率方面達(dá)到最優(yōu)化，使公司在激烈的競爭市場保持領(lǐng)先的地位。
　　展望二十一世紀(jì)，這將是工業(yè)自動化的時(shí)代，是以計(jì)算機(jī)互聯(lián)網(wǎng)為平臺的大數(shù)據(jù)信息時(shí)代。而G公司通過對生產(chǎn)模式變革，開發(fā)全面的電子生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)平臺和建立與之流程再造相適應(yīng)的組織架構(gòu)，必將能贏來良好的發(fā)展。
　　通過研究引入準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，單件流的生產(chǎn)模式，及研發(fā)設(shè)備自動化項(xiàng)目