納米MoS2催化劑的制備及其加氫脫氧性能研究.pdf

1、隨著化石能源的不斷枯竭和環(huán)境污染的日益嚴(yán)重，生物油作為一種清潔的可再生能源引起了世界領(lǐng)域內(nèi)的廣泛關(guān)注。然而，未精制的生物油中含有大量的含氧化合物，其中的氧含量高達(dá)40％，導(dǎo)致生物油熱值低、化學(xué)穩(wěn)定性差、不互溶性等缺點(diǎn)。必須對生物油進(jìn)行加氫脫氧精制來提高油品的品質(zhì)。而開發(fā)活性高、穩(wěn)定性好的催化劑成為加氫脫氧精制技術(shù)的關(guān)鍵。本文設(shè)計和制備一系列非負(fù)載納米MoS2和Ni(Co)-MoS2催化劑，采用BET、XRD、SEM、TEM等進(jìn)行表征，并

2、以4-甲基苯酚為模型化合物研究其加氫脫氧性能。
　　 采用機(jī)械活化法，以三氧化鉬和硫?yàn)樵现苽涑黾{米MoS2催化劑，并系統(tǒng)研究了退火溫度對產(chǎn)物結(jié)構(gòu)和催化加氫脫氧性能的影響。結(jié)果表明，所制得的MoS2催化劑具有典型的低堆垛層狀結(jié)構(gòu)，這些層狀結(jié)構(gòu)排列成納米片，其長度和厚度約為100 nm和10nm，并具有單分散性和高比表面積（83.6 m2/g左右）。當(dāng)退火溫度為500℃時，納米MoS2催化劑的活性最高，4-甲基苯酚的加氫脫氧轉(zhuǎn)化率

3、為58.2％。4-甲基苯酚的加氫脫氧反應(yīng)主要按直接脫氧路徑進(jìn)行，隨退火溫度的升高，納米MoS2催化劑對加氫路徑的選擇性逐漸提高。
　　 通過球磨過程中添加硝酸鎳和硝酸鈷，制備出Ni(Co)-MoS2催化劑，并系統(tǒng)研究了鎳和鈷助劑對納米MoS2催化劑的影響，包括結(jié)構(gòu)和催化性能。結(jié)果表明，助劑鎳、鈷的添加會一定程度地減小催化劑的比表面積，但會提高金屬分散性;鎳助劑會促進(jìn)MoS2催化劑的晶體生長，且隨著鎳助劑添加量的增加促進(jìn)作用越強(qiáng)烈