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文檔簡介
1、Ti3SiC2兼有金屬和陶瓷材料的優(yōu)良性能,但高于1100℃易產(chǎn)生氧化,為提高其抗氧化性能,本文以Ti粉、SiC粉、石墨和TaC粉為原料,采用反應(yīng)熱壓燒結(jié)法制備TaC/Ti3SiC2復合材料。通過X射線衍射儀、能譜儀、掃描電子顯微鏡、熱重分析儀、導電儀等測試手段對TaC/Ti3SiC2復合材料的結(jié)構(gòu)和性能進行了研究,得到以下結(jié)論:
(1)采用熱壓燒結(jié)法制備出了高致密度的TaC/Ti3SiC2復合材料,通過X射線衍射分析得知:①
2、該復合材料的主晶相為Ti3SiC2和TaTiC2,另外含有少量TiC;②提高熱壓溫度有利于Ti3SiC2的生成。
(2)結(jié)合XRD結(jié)果,通過掃描電鏡觀察得知:①Ti3SiC2晶粒為層狀結(jié)構(gòu)和顆粒狀兩種結(jié)構(gòu),TaTiC2固溶體為顆粒狀物質(zhì),TiC晶粒分布于Ti3SiC2中;②TaC加入量過多后,不利于層狀Ti3SiC2晶粒的生成。
(3)①提高熱壓溫度,有利于提高彎曲強度和斷裂韌性;②材料斷裂過程中由于穿晶斷裂、內(nèi)部層
3、裂、裂紋偏轉(zhuǎn)以及顆粒的拔出等能量吸收機制,有利于材料的彎曲強度和斷裂韌性的提高;③當TaC含量逐漸增加時,彎曲強度和斷裂韌性有所提高,但TaC含量過高,會使材料的力學性能下降。
?、?4)TaC/Ti3SiC2復合材料在1100~1500℃下進行了氧化實驗。結(jié)果顯示:TaC/Ti3SiC2復合材料在1100~1500℃的氧化過程遵循拋物線規(guī)律;TaC/Ti②3SiC2材料的抗氧化性能優(yōu)于單相Ti3SiC2材料和Ti3SiC2/S
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