可食性復(fù)合膜的制備及在包裝中的應(yīng)用.pdf

1、本課題以多糖類共混可食性食品包裝薄膜作為研究對象。以海藻酸鈉，羧甲基纖維素鈉，殼聚糖為基材，通過加入其它助劑（增塑劑，疏水劑）混合應(yīng)用流延法制膜，確定成膜基材的最佳配比，完善成膜工藝參數(shù)，探討影響膜性能的各種因素，優(yōu)化熱封工藝，為該類膜在食品工業(yè)中的應(yīng)用提供參考數(shù)據(jù)。
　　論文通過實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn):一、對共混可食性食品包裝薄膜的成膜液組分進(jìn)行定量研究，結(jié)果表明，當(dāng)成膜液濃度為4.5％，海藻酸鈉:羧甲基纖維素鈉:殼聚糖配比為3∶1∶0.

2、5時，所制備的共混可食性食品包裝薄膜達(dá)到最佳性能;二、運(yùn)用正交試驗(yàn)法設(shè)計試驗(yàn)并研究這種共混可食性食品包裝薄膜的成膜工藝條件，試驗(yàn)結(jié)論表明可食性包裝薄膜的最佳成膜工藝條件為:水浴溫度50℃，攪拌時間90min，靜置脫氣時間12h，干燥溫度20℃;三、確定增塑劑甘油的最佳添加量，對添加增塑劑甘油制備的可食性包裝薄膜的各項(xiàng)性能進(jìn)行測定，得到增塑劑甘油的添加量為1.6g/100ml時，所制備的可食性食品包裝薄膜的拉伸性能得到很大提升。而且對膜其

3、他性能影響不大;四、確定疏水劑硬脂酸的最佳添加量，通過試驗(yàn)對添加疏水劑硬脂酸制備的可食性食品包裝薄膜的性能進(jìn)行測試，得到疏水劑硬脂酸添加量為0.2g/100ml時，可食性食品包裝薄膜在最大限度提高阻濕性能的同時對其他性能影響不大;五、運(yùn)用響應(yīng)面分析法進(jìn)行建模分析討論共混可食性食品包裝薄膜的封合性能，最終得到最佳封合工藝條件為:粘合劑濃度22％、封合壓力0.30MPa，封合溫度156℃，封合時間1.8s，所得到的最大封合強(qiáng)度35.45N/