鎂合金板料工具轉(zhuǎn)動漸進成形研究.pdf

1、工具轉(zhuǎn)動板料漸進成形(RISF)技術(shù)是在傳統(tǒng)板料漸進成形技術(shù)的基礎(chǔ)上利用成形工具轉(zhuǎn)動與板料之間相互作用產(chǎn)生的摩擦熱為板料加熱，提高了板料的塑性變形能力，尤其適合鎂合金等在常溫下難加工的材料。
　　本文對比了AZ31B鎂合金RISF工藝中使用幾種不同潤滑劑的潤滑效果。結(jié)果表明:石墨粉末、MoS2粉末、脂+石墨和石墨噴劑，選用高溫潤滑脂作潤滑劑時AZ31B鎂合金板料成形性能和表面質(zhì)量最好，成形角≥60°，因此高溫潤滑脂可以選作AZ31

2、B鎂合金RISF工藝的潤滑劑。
　　采用正交試驗的方法探究了AZ31B鎂合金RISF過程中工藝參數(shù)對成形性能的影響。結(jié)果表明，單一因素對AZ31B鎂合金漸進成形性能的影響從主到次的順序為:主軸轉(zhuǎn)速＞Z軸進給量＞工具頭直徑＞進給速度＞工具材料。
　　通過測量不同主軸轉(zhuǎn)速成形的錐形件的成形精度和表面粗糙度的方法探究了AZ31B鎂合金RISF的成形質(zhì)量。結(jié)果表明，采用不同主軸轉(zhuǎn)速成形的AZ31B鎂合金錐形件的邊長偏差隨高度的變化曲

3、線大致成“V”形，回彈現(xiàn)象比較嚴(yán)重;隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，制件的成形精度有升高的趨勢，而表面質(zhì)量略有降低，影響很小。
　　使用金相顯微鏡對RISF后的AZ31B鎂合金板料不同區(qū)域的微觀組織進行了觀察，并對不同成形角錐形件的變形區(qū)的顯微組織進行了比較。結(jié)果表明，在AZ31B鎂合金RISF過程中，成形角為30°、45°和60°時板料的變形區(qū)都發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶，晶粒細(xì)化明顯;變形區(qū)晶粒尺寸隨成形角增大而增大;制件底部非變形區(qū)晶粒略有長大。