粉煤灰基多孔莫來(lái)石陶瓷的性能優(yōu)化及低溫?zé)Y(jié).pdf

1、本文以粉煤灰，外加鋁源(氧化鋁、氫氧化鋁)為主要原料，運(yùn)用淀粉原位固化成型技術(shù)高溫?zé)Y(jié)制備了多孔莫來(lái)石陶瓷。并對(duì)其抗彎強(qiáng)度，顯氣孔率，體積密度進(jìn)行了表征；運(yùn)用掃描電子顯微鏡觀察樣品孔的孔徑、形狀和分布。利用X射線衍射儀，對(duì)樣品進(jìn)行了物相分析。實(shí)驗(yàn)表明氫氧化鋁作為外加鋁源相比氧化鋁更易得到高強(qiáng)度的多孔莫來(lái)石陶瓷。
　　 在此基礎(chǔ)上加入少量的氟化鋁，促進(jìn)原位反應(yīng)生成莫來(lái)石晶須，大大的改善了制得的多孔莫來(lái)石陶瓷的抗彎強(qiáng)度，提高了其力學(xué)

2、強(qiáng)度。通過(guò)對(duì)樣品微觀形貌的分析表明添加氟化鋁能夠在較低的溫度下形成高長(zhǎng)徑比的莫來(lái)石晶須，隨著溫度的升高，晶須明顯變粗，這些高長(zhǎng)徑比的晶須相互搭建形成了一種咬合結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)對(duì)提高陶瓷的強(qiáng)度是有利的。同時(shí)證明氫氧化鋁作為鋁源相對(duì)于氧化鋁更易制得高長(zhǎng)徑比的莫來(lái)石晶須，形成的這種咬合結(jié)構(gòu)也更明顯?！畾溲趸X為鋁源添加氟化鋁使粉煤灰制備的多孔莫來(lái)石陶瓷(氣孔率為40％左右)的抗彎強(qiáng)度由70MPa提高到120MPa。
　　 為了更高層次的

3、實(shí)現(xiàn)粉煤灰的利用價(jià)值，在較低的溫度下得到高強(qiáng)度的莫來(lái)石陶瓷，節(jié)約能源。以粉煤灰，氫氧化鋁，氟化鋁為主要原料，并分別添加La2O3、Y2O3、MgO等燒結(jié)促進(jìn)劑，探討其在粉煤灰-氫氧化鋁-氟化鋁體系中促進(jìn)低溫?zé)Y(jié)的效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，La2O3、Y2O3、MgO等都實(shí)現(xiàn)樣品的低溫?zé)Y(jié)。La2O3、Y2O3主要以低溫下生成大量液相來(lái)實(shí)現(xiàn)燒結(jié)，但其價(jià)格較貴，而MgO主要以固溶產(chǎn)生缺陷促進(jìn)燒結(jié)，氧化鎂過(guò)量時(shí)(10wt％)雖然促進(jìn)了致密化，卻抑制