7075鋁合金微齒輪熱擠壓成形工藝及性能研究.pdf

1、隨著產(chǎn)品微型化趨勢的發(fā)展，微成形技術(shù)逐漸成為塑性成形界的研究熱點(diǎn)。而產(chǎn)品的微型化，歸根結(jié)底是零部件的微型化。微型齒輪是一種應(yīng)用的最廣泛、最典型的微型零部件，與傳統(tǒng)的齒輪一樣作為傳動機(jī)構(gòu)來工作。本文提出以商用高強(qiáng)度7075硬質(zhì)鋁合金為材料，采用熱擠壓成形的方式，通過改變不同的工藝對微齒輪的成形狀況、微觀組織變化及微齒輪的力學(xué)性能研究。本文主要結(jié)論如下:
　　通過模擬實(shí)驗(yàn)?zāi)軌虺晒Φ臄D出Φ1.16mm，齒數(shù)為10，模數(shù)為0.1的7075

2、鋁合金微型齒輪。另外在微齒輪擠壓過程中溫度為500℃，使用潤滑劑為條件時(shí)，擠出的微型齒輪的成形效果比較理想。與模擬結(jié)果相似，實(shí)際實(shí)驗(yàn)中，通過熱擠壓的成形方式能夠成功的擠出形狀完好的微型齒輪。
　　微擠壓過程中，使用潤滑劑能夠有效的降低成形載荷;擠出的微齒輪柱筆直而不彎曲，表面光澤，毛刺較少;而無潤滑時(shí)晶粒細(xì)小，力學(xué)性能也更好。微齒輪在500℃時(shí)成形效果比450℃時(shí)成形好，同時(shí)500℃時(shí)擠壓載荷較低;此外，500℃時(shí)擠出的微齒輪力學(xué)