鎂、鋁合金低壓鑄造成型工藝及力學性能研究.pdf

1、鎂合金以其低密度、高比強度和比剛度、優(yōu)異的減震性能、電磁屏蔽性能及鑄造性能等特點而引起了工業(yè)界極大重視。本文探討了用鎂合金來取代傳統(tǒng)的鋁合金作為結構件的可行性。
　　本文研制了一套低壓鑄造制備裝置，首先介紹了鋁合金的熔煉及低壓鑄造工藝，得到鋁合金試樣。然后根據(jù)實驗經(jīng)驗及鎂合金熔煉和低壓鑄造工藝過程的要求，用該裝置又進行了鎂合金的熔煉及低壓鑄造工藝的研究，成功地制備出了鎂合金試樣。最后對鋁合金及鎂合金低壓鑄造試樣的組織及力學性能進行

2、了分析。
　　本文還根據(jù)流體力學中的相似原理，設計了一套模擬裝置，在有機玻璃模型中用水溶液作為模擬液體，對熔體的低壓充型過程進行了模擬實驗研究，總結出了最佳的低壓鑄造工藝參數(shù)。
　　通過以上的研究工作，得到了以下主要結論：
　?。?）所設計的裝置完全能滿足實驗要求，較好完成了裝置的設計工作。
　?。?）總結出了外加氣壓P1、真空度P2等最佳的鑄造工藝參數(shù)。鎂合金及鋁合金低壓鑄造過程的最佳的工藝參數(shù)分別為：P1=0

3、.02Mpa、P2=-0.02Mpa及P1=0.02Mpa、P2=-0.01Mpa，其中，參數(shù)P1和P2相比，前者對液體充型時間的影響更為明顯。
　　（3）通過模擬實驗可以發(fā)現(xiàn)，在充型的過程中，液面幾乎一直保持水平狀態(tài)并沿鉛垂方向向上推進，這說明，在對模具型腔進行抽真空時，同時抽掉了型腔及升液管內(nèi)的氣體，使液體在充型時幾乎不存在氣體產(chǎn)生的背壓的影響。
　　（4）液面上升時的位移-時間曲線及速度-時間曲線表達式都符合四次方根規(guī)