擠壓鑄造鋁銅合金強(qiáng)韌化機(jī)理的研究.pdf

1、本試驗(yàn)以高速機(jī)床主軸軸承保持架為對(duì)象,采用鋁銅合金擠壓鑄造方式成形,研究了擠壓鑄造工藝參數(shù)、元素含量、熱處理工藝等因素對(duì)鑄件力學(xué)性能和顯微組織的影響.試驗(yàn)結(jié)果表明,工藝參數(shù)對(duì)擠壓鑄造鋁銅合金抗拉強(qiáng)度影響的主次順序?yàn)?比壓、鑄型溫度、澆注溫度、保壓時(shí)間;對(duì)伸長(zhǎng)率影響的主次順序?yàn)?比壓、保壓時(shí)間、澆注溫度、鑄型溫度.最佳工藝參數(shù)為比壓140MPa,保壓時(shí)間24s,澆注溫度775℃,鑄型溫度210℃左右.比壓是對(duì)鑄件力學(xué)性能和顯微組織最為顯著

2、的因素,其取值超過(guò)40MPa時(shí),能有效減少縮松等缺陷,當(dāng)比壓超過(guò)120MPa時(shí),除了能減輕鑄造缺陷外,還對(duì)液態(tài)金屬的結(jié)晶性能產(chǎn)生顯著影響,在鑄件斷面上得到致密、細(xì)小且均勻的等軸晶.比壓還增加了銅在鋁基體中的溶解度,和金屬型鑄造時(shí)銅對(duì)鑄件的最大強(qiáng)化作用發(fā)生在含量為5％時(shí)不同,擠壓鑄造時(shí)銅對(duì)鑄件強(qiáng)化最大的含量為8％,強(qiáng)化效果較金屬型鑄造時(shí)更佳.擠壓鑄造使鑄件中原子的擴(kuò)散速度加快、縮短熱處理時(shí)間,固溶處理在525℃~530℃下保溫4h就已經(jīng)進(jìn)