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文檔簡介
1、由于多線切割機(jī)具有效率高、工藝好、成本低的優(yōu)點(diǎn),它已經(jīng)成為半導(dǎo)體材料切割行業(yè)的主導(dǎo)設(shè)備,但是因?yàn)槎嗑€切割機(jī)的制造難度較大,國產(chǎn)設(shè)備的控制技術(shù)還不完善,其核心技術(shù)長期被外國的極少數(shù)公司所壟斷,國內(nèi)市場的多線切割機(jī)還主要依靠進(jìn)口,嚴(yán)重制約了我國半導(dǎo)體照明、光伏、集成電路制造等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此為了打破國外對我國高精度多線切割機(jī)技術(shù)和設(shè)備的壟斷,開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多線切割技術(shù)及裝備,提高控制精度已成為增強(qiáng)我國高精度設(shè)備全球競爭力的關(guān)鍵舉措。
2、
張力控制技術(shù)是多線切割設(shè)備控制技術(shù)中最為關(guān)鍵之處,要想使我國多線切割設(shè)備向高速、高精度方向發(fā)展,張力控制技術(shù)就必須大幅度提高。由于大型機(jī)電張力設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、影響因素眾多,在不同工況下系統(tǒng)參數(shù)存在著較強(qiáng)的藕合性、非線性、時(shí)變性和不確定性;在基礎(chǔ)理論、檢測技術(shù)和控制策略等方面都還有許多問題尚需解決,因此,對多線切割機(jī)的張力控制系統(tǒng)進(jìn)行研究成為工程技術(shù)人員急需解決的重大研究課題之一。
本文分析了張力控制原理、方法
3、和策略,建立了以PLC可編程控制器為主控單元,以交流數(shù)字伺服電機(jī)為執(zhí)行元件,采用其轉(zhuǎn)矩控制方式,以張力傳感器為反饋元件的閉環(huán)張力控制方案。還對張力系統(tǒng)組成進(jìn)行深入分析研究,對主要元件的參數(shù)的選取進(jìn)行了分析,建立了系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,進(jìn)而獲得系統(tǒng)的傳遞函數(shù)。使用MATLAB的M文件編程方式和Simulink工具箱對系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析。
考慮到引起多線切割機(jī)走線系統(tǒng)穩(wěn)定性各種不確定因素,指出多線切割機(jī)張力系統(tǒng)是一個(gè)非線性、時(shí)變、多輸
4、出的復(fù)雜系統(tǒng)。針對張力控制系統(tǒng)的工作特點(diǎn),采用兩種控制算法:第一,積分分離的PID控制,并對參數(shù)進(jìn)行整定,以達(dá)到良好的控制效果;第二,模糊PID控制,結(jié)合常規(guī)PID控制和模糊控制,綜合兩者優(yōu)點(diǎn),既消除了常規(guī)模糊控制器的穩(wěn)態(tài)誤差,又具有模糊控制器動態(tài)性能好的特點(diǎn),同時(shí)改善了PID控制器適應(yīng)能力差的缺點(diǎn),大大提高了控制系統(tǒng)的動靜態(tài)特性和穩(wěn)定性。
除此以外,本文還對系統(tǒng)的軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,主要包括確定采樣頻率,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采集和數(shù)字
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