銻合金富氧吹煉銻白的新工藝研究.pdf

1、本文著眼于目前我國(guó)鉛冶煉行業(yè)方興未艾的綜合回收熱潮,研究出一種簡(jiǎn)單且高科技含量的銻白生產(chǎn)新工藝,該工藝把鉛冶煉的綜合回收與銻白產(chǎn)品的制備有機(jī)地結(jié)合起來(lái),在投資少、成本低的條件下,開(kāi)發(fā)出了符合國(guó)家一級(jí)三氧化二銻標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,對(duì)同行業(yè)含銻物料的綜合回收開(kāi)辟了新的通道,具有良好的推廣和應(yīng)用價(jià)值,意義深遠(yuǎn)。
　　 論文通過(guò)分析熔煉渣中各元素與氧親和力的不同及銻揮發(fā)的性質(zhì),提出了將富氧技術(shù)應(yīng)用于銻合金脫砷精煉和直接吹煉銻白工藝,縮短了熔煉時(shí)

2、間,大幅度提高了產(chǎn)能。通過(guò)對(duì)比、分析國(guó)內(nèi)外銻白生產(chǎn)設(shè)備,分別選擇了精煉鍋和氧化鍋?zhàn)鳛閴A性精煉和銻白吹煉設(shè)備,并進(jìn)行試生產(chǎn),整個(gè)工序精簡(jiǎn)為3個(gè),熔煉工序銻直收率≥75％,氧化工序銻回收率＞96％,銻白質(zhì)量達(dá)到國(guó)標(biāo)99.50％以上。
　　 分析和考察了富氧對(duì)堿性精煉和銻白吹煉過(guò)程的影響。確定了堿性精煉的溫度為630℃,富氧濃度為23～25％,精煉除砷量提高了19.95％;銻白吹煉的試驗(yàn)表明當(dāng)富氧濃度大于26％時(shí),鉛、鐵等雜質(zhì)揮發(fā)進(jìn)入

3、銻白中,同時(shí)白度下降,從而確定了富氧濃度為26％,銻白生產(chǎn)效率提高了50.83％;揭示了銻白生產(chǎn)過(guò)程中富氧濃度、溫度、冷卻風(fēng)量等對(duì)其結(jié)構(gòu)形貌的影響。確定了影響銻白直收率的主要因素,通過(guò)控制精煉溫度、降低除砷渣中銻含量和降低底鉛含銻量,提高了銻白直收率,大大降低了生產(chǎn)成本。
　　 該銻白生產(chǎn)工藝對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)影響銻白質(zhì)量的Bi等元素含量沒(méi)有嚴(yán)格要求,運(yùn)用范圍較廣。該工藝能將原料中的Sb較快的得以回收形成產(chǎn)品,Sb的回收率高,實(shí)

4、現(xiàn)了鉛銻的較徹底的分離,避免了鉛在過(guò)程中的無(wú)效循環(huán)。同傳統(tǒng)生產(chǎn)銻白的工藝相比,不需要將粗銻合金進(jìn)一步生產(chǎn)成精銻,不僅縮短了流程,而且降低了加工成本,同時(shí)指標(biāo)易于控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同生產(chǎn)次銻氧粉相比,不僅提高了產(chǎn)品的等級(jí)和檔次,而且在成本增加不多的情況下,經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。生產(chǎn)的銻白質(zhì)量穩(wěn)定,白度高,化學(xué)成分和物理性能均達(dá)到GB/T4062-1998標(biāo)準(zhǔn),市場(chǎng)銷售良好。該工藝簡(jiǎn)單、對(duì)原料要求低。因此,作為傳統(tǒng)火法銻白生產(chǎn)的有益補(bǔ)充,新工