連鑄小方坯質(zhì)量評判系統(tǒng)的初步研究.pdf

1、用一火成材的連鑄小方坯代替兩火成材的大方坯是連鑄技術(shù)發(fā)展的一個有代表性的趨勢.過去,連鑄機生產(chǎn)的鑄坯質(zhì)量主要以冷態(tài)下鑄坯的質(zhì)量來評定,而熱送、熱裝和直接軋制工藝要求鑄坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量基本上不經(jīng)清理就能滿足直接軋制的要求,顯然冷態(tài)取樣和檢查的傳統(tǒng)鑄坯質(zhì)量控制方法已不能滿足熱送、熱裝和直接軋制工藝的要求,熱態(tài)在線檢查成為進行鑄坯質(zhì)量控制的必要手段.而要對鑄坯各種類型的質(zhì)量缺陷進行在線的全面檢測,又需要一整套技術(shù)復(fù)雜且價格昂貴的設(shè)備及日

2、常大量的維護工作,因此實際上是難于實現(xiàn)的,在線鑄坯質(zhì)量評判系統(tǒng)便應(yīng)運而生.為適應(yīng)熱送、熱裝、熱軋技術(shù)的要求,有必要建立針對連鑄小方坯的質(zhì)量評判系統(tǒng).該文通過對連鑄小方坯質(zhì)量缺陷的總結(jié),確定了幾種主要缺陷作為研究對象,通過對造成小方坯主要質(zhì)量缺陷的成因及其對鑄坯質(zhì)量影響的分析,確定了26種影響小方坯質(zhì)量的因素.影響因素(原因)與缺陷之間的關(guān)系,即自變量與因變量的關(guān)系,就是質(zhì)量缺陷評判函數(shù).通過缺陷與原因之間關(guān)系的分析,對缺陷嚴重程度(即級

3、別評定)與造成鑄坯質(zhì)量缺陷的原因之間進行階梯化處理建立其對應(yīng)關(guān)系,將鑄坯缺陷嚴重程度轉(zhuǎn)化為引起其缺陷的原因值范圍的劃分,實現(xiàn)了小方坯質(zhì)量缺陷等級評定量化處理.并依據(jù)各工藝參數(shù)對不同質(zhì)量缺陷的影響程度及實際經(jīng)驗,對評判函數(shù)中的權(quán)重提供了三種分配方案,最后確定了權(quán)重的動態(tài)分配方案,并詳細給出了動態(tài)方案的分配方法.針對不同鋼種對不同質(zhì)量缺陷等級的要求制定出生產(chǎn)規(guī)則,為鑄坯處置方案提供了依據(jù).并編制小方坯質(zhì)量評判系統(tǒng)軟件,與ACCESS數(shù)據(jù)庫相