熱軋集裝箱板連鑄坯質(zhì)量研究.pdf

1、本課題是珠鋼集裝箱板連鑄坯的質(zhì)量研究。課題將對連鑄坯表面和內(nèi)部兩方面的質(zhì)量問題來進(jìn)行研究。 采用金相光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電鏡等手段，對鑄坯表面縱裂紋試樣進(jìn)行了宏觀和微觀檢驗(yàn)分析。通過研究表明： (1)鑄坯表面的細(xì)小縱裂紋和較大縱裂紋都是在結(jié)晶器內(nèi)形核并生成。 (2)縱裂紋的產(chǎn)生區(qū)域總有各種夾雜物的出現(xiàn)，這些包括保護(hù)渣在內(nèi)的夾雜物對縱裂紋的形成有一定的促進(jìn)作用。 研究薄板連鑄坯的凝固組織，分析連

2、鑄工藝對它的影響。通過酸煮實(shí)驗(yàn)方法、常規(guī)化學(xué)成分分析方法、酸蝕分析表明： (1)薄板坯的低倍組織在結(jié)構(gòu)上和傳統(tǒng)板坯沒有太大的區(qū)別，但薄板坯組織較為細(xì)密，晶粒明顯變小。薄板坯中C、S、P、Cu的宏觀偏析小。 (2)薄板坯的晶粒度的大致范圍在4～5級，其中在厚度方向上薄板坯中心部位晶粒度比側(cè)部小半個(gè)等級。 薄板坯的純凈度在很大程度上影響了成品鋼板質(zhì)量。因此有必要聯(lián)系生產(chǎn)工藝過程，對珠鋼CSP薄板坯中的夾雜物尺寸、種類

3、和分布規(guī)律進(jìn)行研究，分析其產(chǎn)生的來源和形成原因及規(guī)律。通過采用硫印法、金相法、電鏡分析；表明集裝箱薄板坯的結(jié)凈度很高，夾雜物的分布主要集中在厚度方向上的中心和內(nèi)外弧附近；夾雜物的尺寸多在2.5μm～10μm范圍內(nèi)，夾雜物以含氧化鋁和鋁酸鹽及氧化鈣的為多，硫化物數(shù)量少，尺寸小。由此可推斷：大多數(shù)的夾雜物是內(nèi)生夾雜物，例如鋁的脫氧產(chǎn)物和鈣處理的產(chǎn)物；而耐材引起的外來夾雜物很少。 本文對集裝箱板連鑄坯的表面和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)分析，為該鋼