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文檔簡介
1、不銹鋼制件由于其美觀的外表和良好的使用性能,在國民經(jīng)濟各行各業(yè)被廣泛使用,但不銹鋼在拉深過程中硬化嚴重,易出現(xiàn)粘模、起皺、破裂現(xiàn)象,使成品率降低.本文研究了304奧氏體不銹鋼自救器筒體制造工藝中的拉深工藝及摩擦潤滑情況.主要研究內(nèi)容與結(jié)論如下:(1)根據(jù)拉深成形工藝的原理、方法和設(shè)備及熱處理情況,分析了不銹鋼自救器下外殼成形過程中的開裂、起皺和殘余應(yīng)力問題,以降低成形過程中的不均勻變形程度,為實際工藝的制定提供指導(dǎo).(2)分析了不銹鋼化
2、學(xué)氧自救器拉深成形過程中的摩擦情況,選擇并配制了新的不銹鋼沖壓成形潤滑劑,應(yīng)用塑性成形模擬試驗機測試了幾種潤滑劑的拉深潤滑性能,并確定了一種優(yōu)良的潤滑劑以適于拉深成形.(3)運用ABAQUS有限元軟件,模擬了四種摩擦系數(shù)條件下的拉深成形過程,分析了304不銹鋼在拉深成形過程中摩擦系數(shù)對拉深成形的影響情況.(4)通過對工藝方案和拉深成形模具的改進,針對拉深時容易起皺現(xiàn)象,改用無凸緣拉深,并在第二次拉深模具中增設(shè)外壓邊圈有效防止起皺,同時添
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