改性無(wú)規(guī)聚丙烯的制備、性能及其在熱熔膠中的應(yīng)用研究.pdf

1、本課題主要研究了改性無(wú)規(guī)聚丙烯(APP)的制備、性能及在熱熔膠中的應(yīng)用，并采用可視化優(yōu)化的方法優(yōu)化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，得出最佳實(shí)驗(yàn)方案。
　　 首先，用極性單體馬來(lái)酸酐(MAH)對(duì)APP進(jìn)行溶液接枝，選用引發(fā)劑/APP的濃度、MAH/APP的濃度、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間四個(gè)因素為考察因素，以接枝率為考察指標(biāo)，使用正交表設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，求得最佳的實(shí)驗(yàn)方案。結(jié)果表明最佳的工藝條件為:引發(fā)劑/APP=0.3、馬來(lái)酸酐/APP=0.03、反應(yīng)溫度為=120

2、℃、反應(yīng)時(shí)間=4h。
　　 其次，探討了多單體熔融接枝APP的可行性及其機(jī)理。先用甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)熔融接枝APP，通過(guò)選取不同熔融時(shí)段的熔融接枝產(chǎn)物，對(duì)其進(jìn)行熔體流動(dòng)速率(MFR)和紅外光譜分析，得出最佳熔融接枝反應(yīng)時(shí)間為1小時(shí)。然后采用紅外光譜、熱失重和核磁共振方法對(duì)不同時(shí)段的熔融接枝產(chǎn)物進(jìn)行了表征分析，來(lái)探討MMA和St熔融接枝APP的反應(yīng)機(jī)理。結(jié)果表明，St的加入可以減少APP的降解，并提高M(jìn)MA的

3、接枝率和接枝物的熱穩(wěn)定性，反應(yīng)機(jī)理為St首先接枝到APP上，形成穩(wěn)定的大分子自由基，然后再與MMA發(fā)生嵌段反應(yīng)。
　　 再次，以多單體MMA、丙烯酸丁酯(BA)和St對(duì)APP進(jìn)行熔融接枝改性。通過(guò)測(cè)定改性產(chǎn)物的MFR值和剝離強(qiáng)度，并用可視化優(yōu)化的方法來(lái)處理數(shù)據(jù)，得出最佳配比:m(APP):m(DCP):m(MMA): m(BA):m(St)=20:0.24:2.16:1:1.24；并對(duì)改性產(chǎn)物進(jìn)行了紅外光譜分析和熱分析，證實(shí)MM

4、A、BA、St接枝到APP鏈上，而改性后得到的產(chǎn)物APP-g-St-MMA-BA的耐熱性比APP有明顯的提高。
　　 然后，采用溶液法選用乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)對(duì)APP進(jìn)行了接枝，然后水解交聯(lián)。測(cè)定了改性產(chǎn)物的MFR值和剝離強(qiáng)度，用可視化優(yōu)化的方法處理數(shù)據(jù)，得出VTES接枝交聯(lián)APP的最佳合成條件是:APP5型為10，BPO為0.275，VTES為0.4(均為質(zhì)量份)，反應(yīng)溫度為140℃，反應(yīng)時(shí)間為4.25小時(shí):通過(guò)對(duì)改

5、性產(chǎn)物的紅外光譜分析，證實(shí)VTES接枝到APP上，也說(shuō)明了對(duì)APP采用溶液法接枝VTES是可行的；通過(guò)對(duì)硅烷交聯(lián)APP進(jìn)行熱分析，證實(shí)改性后的交聯(lián)APP的耐熱性要比純APP好一些，說(shuō)明VTES交聯(lián)改性APP的確能提高其耐熱性。
　　 最后，以APP為基體，通過(guò)加入不同配比的增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、增塑劑和填充劑來(lái)制備APP熱熔膠，并用改性后的APP為基體制備了熱熔膠，然后與以APP為基體制備的熱熔膠作了比較。通過(guò)用可視化優(yōu)化的方法對(duì)