沙鋼克萊德高爐噴煤的工藝優(yōu)化與技術(shù)改進(jìn).pdf

1、噴煤技術(shù)作為高爐煉鐵節(jié)能降耗的主要技術(shù)手段之一,在國內(nèi)外高爐煉鐵中得到廣泛利用。各鋼鐵企業(yè)不斷增加噴煤量,提高噴煤比,并不斷優(yōu)化噴煤的相關(guān)工藝,通過大煤量噴吹及濃相噴吹來實(shí)現(xiàn)最大經(jīng)濟(jì)效益和降低生產(chǎn)成本,隨著噴煤量的不斷提升,噴煤的穩(wěn)定性及平穩(wěn)性對高爐的生產(chǎn)穩(wěn)定將越發(fā)重要。
　　 英國克萊德公司的噴煤工藝是現(xiàn)階段典型的高爐噴煤工藝,沙鋼集團(tuán)有限公司在引進(jìn)消化吸收該系統(tǒng)時發(fā)現(xiàn):該系統(tǒng)倒罐工藝不合理、發(fā)送罐出口及壓力聯(lián)鎖不完善、煤粉的

2、流速過高、發(fā)送罐無法清空、旋轉(zhuǎn)給料機(jī)的控制不合理等問題,這些問題的存在無法實(shí)現(xiàn)噴煤的穩(wěn)定及平穩(wěn),對于高爐生產(chǎn)的影響較大。
　　 本文主要針對上述問題進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì),從原煤分析、噴吹時的固氣比、理論計(jì)算、現(xiàn)場實(shí)踐等方法來進(jìn)行改造設(shè)計(jì),由原來的“等待一充壓”的倒罐模式改變?yōu)椤俺鋲阂坏却眮韺?shí)現(xiàn)倒罐工藝的優(yōu)化;改變發(fā)送罐出口結(jié)構(gòu),安裝相應(yīng)閥門,并增加程序控制,來實(shí)現(xiàn)發(fā)送罐出口及壓力聯(lián)鎖優(yōu)化;提高煤粉輸送濃度來降低其輸送速度,從而減小