AZ91D鎂合金化學(xué)鍍鎳的研究.pdf

1、鎂合金具有密度小、比強度高、吸震性能高及良好的磁屏蔽性等一系列特性，是現(xiàn)代高新技術(shù)領(lǐng)域中最有發(fā)展前途的材料，其性能優(yōu)于鋁基合金。它以其優(yōu)異的力學(xué)性能、物理性能己經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子工業(yè)等領(lǐng)域。然而，鎂合金的耐腐蝕性能很差，限制了它的進一步應(yīng)用。如何解決這個問題，一直是人們所關(guān)注的課題。
　　 化學(xué)鍍鎳是一種應(yīng)用廣泛的表面處理方法，得到的鍍層均勻、具有優(yōu)良的耐磨性、耐蝕性和導(dǎo)電性等多種性能。但針對目前鎂合金直接化學(xué)

2、鍍鎳鍍后效果不好，工藝仍不夠成熟這一問題，本文對鎂合金化學(xué)鍍鎳前處理過程，鍍前的金屬置換膜工藝、新型預(yù)鍍鎳工藝以及預(yù)鍍鎳后的增厚化學(xué)鍍鎳工藝配方的各個方面進行了系統(tǒng)的研究。
　　 研究結(jié)果表明：
　　 1)采用Cr03(200g/L)和NaF(1g/L)酸洗，氫氟酸活化的前處理獲得的鍍層質(zhì)量高。
　　 2)對鍍前的金屬置換膜進行探索，實驗證明鎂合金基體的金屬覆蓋率隨著主鹽濃度、置換時間的改變而改變；并且置換液中不

3、適合加入絡(luò)合劑，它會加劇鎂基體的腐蝕并降低置換液中游離金屬的濃度，使置換反應(yīng)的速度降低。經(jīng)過金屬置換膜處理后的鎂合金化學(xué)鍍鎳層，表面平整，但缺點是鍍層的結(jié)合力不良。
　　 3)采用一種不含S042-和CI的新型鎳鹽為主鹽的預(yù)化學(xué)鍍工藝，工藝流程為：丙酮超聲波清洗→堿洗→酸洗→活化→預(yù)化學(xué)鍍→增厚化學(xué)鍍鎳，各步驟間水洗。并研究了預(yù)化學(xué)鍍鎳的主鹽濃度、還原劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑以及溫度和pH值對沉積速度和鍍層表面形貌及其性能的影響，以獲