精益生產(chǎn)在常州KD公司的實(shí)施及研究.pdf

1、在日益加劇的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和需求多元化的形勢(shì)下，企業(yè)處于市場(chǎng)需求千變?nèi)f化、成本提高、利潤(rùn)下降的不利環(huán)境當(dāng)中。企業(yè)必須盡可能地提高生產(chǎn)管理水平，降低各項(xiàng)成本，才有可能滿足復(fù)雜的市場(chǎng)需求，在保證企業(yè)生存的前提下增強(qiáng)自身的競(jìng)爭(zhēng)力。所以合理整合企業(yè)資源、優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)流程，及時(shí)有效地滿足復(fù)雜的客戶需求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)最大化，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是本文研究的主題。
　　 精益生產(chǎn)(Lean Production)起源于20世紀(jì)50年代的豐田生產(chǎn)

2、方式(ToyotaProduction System，簡(jiǎn)稱TPS)。精益生產(chǎn)的具體內(nèi)容是消除浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)，體現(xiàn)了現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方向、目標(biāo)。精益思想的核心思想可以用它的五個(gè)基本規(guī)則來(lái)概括:價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)、盡善盡美。其核心是追求完美、追求精簡(jiǎn)和全員參與的理念。
　　 本文以常州KD公司為研究背景，以常州KD公司實(shí)際的生產(chǎn)系統(tǒng)為主線，理論聯(lián)系實(shí)際的方法，闡述了精益生產(chǎn)管理理論的原理及方法，并結(jié)合國(guó)內(nèi)醫(yī)療器械行業(yè)現(xiàn)狀及本公司