泡沫鋁層合梁、層合圓管的制備和力學(xué)性能研究.pdf

1、以鋁鎂合金為基體,采用有著廣泛工業(yè)應(yīng)用前景的熔體發(fā)泡法制備泡沫鋁技術(shù)來制備Al-Mg泡沫鋁基復(fù)合材料,通過添加Ca顆粒作為增粘劑,用TiH<,2>粉末作為發(fā)泡劑,通過嚴(yán)格控制發(fā)泡溫度、攪拌速度和攪拌時(shí)間以及增粘劑、發(fā)泡劑的百分含量,保溫條件等工藝參數(shù),可制備出孔隙率基本可調(diào)和孔洞分布均勻的泡沫鋁樣品.此工藝操作控制簡單,不需要特殊工業(yè)設(shè)備,必將具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景,在以后的泡沫材料生產(chǎn)中必將起著十分重要的作用. 泡沫鋁層合梁的

2、載荷曲線遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于泡沫鋁和面板的載荷曲線之和,顯示出了良好的層合效果;面板的厚度和孔的結(jié)構(gòu)對泡沫鋁層合梁都有一定程度的影響.泡沫鋁層合梁在保持泡沫鋁輕質(zhì)同時(shí),大大提高了其載荷極限,抗彎強(qiáng)度,泡沫鋁層合梁的極限載荷值比泡沫鋁的極限載荷高出4～5倍.較厚的面板和良好的孔結(jié)構(gòu)對可以提高泡沫鋁層合梁載荷曲線,載荷分別增加了70﹪和80﹪左右. 層合圓管的壓縮變形方式與空管相比發(fā)生了改變,由不對稱變形模式變?yōu)檩S對稱變形模式,其所承受的載荷約