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1、本文以提高航天用ZL114A合金鑄件整體剖切力學(xué)性能為研究目標(biāo),研究了ZL114A合金主要元素和微量元素加入量對(duì)合金力學(xué)性能影響規(guī)律,Al-Ti-B細(xì)化劑和Sr變質(zhì)劑加入量對(duì)Al-7Si合金組織和力學(xué)性能作用規(guī)律,以及細(xì)化和變質(zhì)對(duì)階梯試樣、附鑄試樣作用效果對(duì)比。以上述研究結(jié)果為基礎(chǔ),通過(guò)工藝調(diào)整,顯著提高鑄件整體剖切性能。
對(duì)ZL114A合金主要元素和微量元素加入量對(duì)合金力學(xué)性能影響規(guī)律研究結(jié)果表明,合金中Si含量增加較多的情
2、況下鑄件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均有較大提高,但伸長(zhǎng)率顯著降低。少量增加合金中Mg元素的含量對(duì)抗拉強(qiáng)度影響顯著性不大,但能夠顯著提高鑄件的屈服強(qiáng)度,降低伸長(zhǎng)率。ZL114A合金中添加微量Cu元素對(duì)對(duì)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率影響不大,但鑄件的屈服強(qiáng)度獲得提高。
對(duì)Al-Ti-B細(xì)化劑和Sr變質(zhì)劑加入量對(duì)Al-7Si合金組織和力學(xué)性能作用規(guī)律進(jìn)行了研究,結(jié)果表明合金變質(zhì)效果最好的Sr加入量為0.04%左右,最佳Ti加入量為0.2%,此時(shí)合金的
3、綜合力學(xué)性能最好。
AlSr10中間合金變質(zhì)階梯試樣和附鑄試樣抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度與三元鈉鹽變質(zhì)和AlTi4BA細(xì)化相比高,階梯試樣伸長(zhǎng)率相當(dāng),附鑄試樣伸長(zhǎng)率低;采用鈉鹽變質(zhì)階梯試樣和附鑄試樣伸長(zhǎng)率與AlSr10中間合金變質(zhì)和AlTi4BA細(xì)化相比發(fā)散性小,比較穩(wěn)定。
對(duì)殼體鑄件厚大部位剖切力學(xué)性能偏低的原因進(jìn)行分析,厚大部位熱容量大,冷卻速度慢,導(dǎo)致組織粗大,共晶硅呈針狀或板狀,使鑄件綜合力學(xué)性能偏低。通過(guò)加強(qiáng)厚大部
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