鋼鐵表面等離子體氧化的工藝研究.pdf

1、本文首先對(duì)等離子體氧化機(jī)理、鋼鐵表面腐蝕機(jī)理進(jìn)行了闡述，在此基礎(chǔ)上，對(duì)鋼鐵表面等離子體氧化的機(jī)理進(jìn)行了初步研究。初步選定Al2O3作為表面生成膜層的主要材料，為了得到以Al2O3為主的膜層，溶液體系采用以鋁酸鈉NaAlO2、硅酸鈉Na2SiO3和六偏磷酸鈉（NaPO3）6為主的混合工作液。其次，對(duì)工藝方法進(jìn)行了探索,分別通過人工鈍化后進(jìn)行等離子體氧化、等離子體電解沉積復(fù)合等離子體氧化、鋼鐵表面直接等離子體氧化等一系列工藝方法的研究，找到

2、適合在鋼鐵表面等離子體氧化原位生成陶瓷膜的方法，并對(duì)以上方法在試驗(yàn)過程中的利弊進(jìn)行了分析。最后采用掃描電鏡(SEM)、X射線衍射相結(jié)構(gòu)分析儀(XRD)及恒電位儀對(duì)膜層的微觀形貌、組織結(jié)構(gòu)以及耐腐蝕性能進(jìn)行分析測(cè)試。
　　結(jié)果表明：鋼鐵在鋁酸鈉、硅酸鈉、六偏磷酸鈉溶液體系中進(jìn)行等離子體氧化，能夠發(fā)生放電并生成氧化膜；通過掃描電鏡觀察膜層表面發(fā)現(xiàn)，表面形成了中心有放電微孔的“火山堆”的形貌，隨著加工時(shí)間的增加，這種“火山堆”的數(shù)量也在