薄壁塑件注塑成型的數(shù)值模擬和成型工藝參數(shù)優(yōu)化的研究.pdf

1、薄壁注塑成型技術(shù)是在傳統(tǒng)注塑成型基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的針對(duì)薄壁類制品生產(chǎn)的一種新技術(shù)。薄壁化具有減輕產(chǎn)品重量及減小產(chǎn)品外觀尺寸、縮短生成周期、節(jié)約材料和降低成本等優(yōu)點(diǎn)，但薄壁化卻降低了塑件的可成型性，也給塑件質(zhì)量的控制帶來(lái)了較大的困難。 本文利用CAE軟件對(duì)薄壁塑件的成型過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬，同時(shí)進(jìn)行了翹曲和收縮的分析，優(yōu)化了工藝參數(shù)，為實(shí)際生成工藝參數(shù)設(shè)定提供了理論上的指導(dǎo)。文章主要在以下幾個(gè)方面做了研究： 1)數(shù)值模擬

2、 對(duì)牌號(hào)為：cycoloy C1200HFM，Lexan JK2500，PC/ABS三種材料，分別選0.5mm,0.3mm,0.2mm厚度，對(duì)一簡(jiǎn)化薄殼制件，進(jìn)行成型數(shù)值模擬。使用單因素法分析各工藝參數(shù)(熔體溫度、模具溫度、注射壓力、注射速率)對(duì)成型性能的影響規(guī)律，比較了隨著壁厚的減小，工藝參數(shù)對(duì)成型性能影響的變化規(guī)律。 2)成型分析 對(duì)一出現(xiàn)短射現(xiàn)象的儲(chǔ)冰桶塑料件進(jìn)行成型分析，通過(guò)材料的選擇：澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，工藝

3、參數(shù)的調(diào)整解決了短射問(wèn)題。 3)模擬分析： 選取壁厚為2.0mm,1.5mm，1.0mm,0.5mm的制件，采用正交試驗(yàn)表安排熔體溫度、模具溫度、注射速率、保壓壓力、保壓時(shí)間以及冷卻時(shí)間等工藝參數(shù)進(jìn)行模擬分析。使用方差分析探討了工藝參數(shù)隨著制件厚度的減小，對(duì)翹曲和收縮率影響的變化規(guī)律，優(yōu)化了工藝參數(shù)組合。 4)參數(shù)的影響規(guī)律 將正交試驗(yàn)法和灰關(guān)聯(lián)分析法相結(jié)合，復(fù)合了翹曲和收縮指標(biāo)，獲得了工藝參數(shù)對(duì)多指標(biāo)的