油菜聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離系統(tǒng)試驗(yàn)研究及系統(tǒng)優(yōu)化.pdf

1、本文詳細(xì)介紹了國(guó)內(nèi)、外油菜聯(lián)合收割機(jī)研究現(xiàn)狀及典型的物料脫粒分離系統(tǒng)的工作原理，對(duì)油菜聯(lián)合收割機(jī)不同的脫粒分離部件組合的脫粒分離系統(tǒng)---紋桿─板齒-柵格凹板、短紋桿─柵格凹板、釘齒─柵格凹板脫粒分離系統(tǒng)進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)與研究。 論文首先分析了影響物料脫粒分離系統(tǒng)工作性能的影響因素，并選取試驗(yàn)研究因子，將其按照正交試驗(yàn)原則進(jìn)行油菜脫粒分離系統(tǒng)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)。其次，根據(jù)油菜的特性以及目前國(guó)內(nèi)油菜聯(lián)合收割機(jī)脫粒分離系統(tǒng)情況選取紋桿─板齒脫

2、粒滾筒─柵格凹板、釘齒─柵格凹板脫粒分離系統(tǒng)，以及自行開(kāi)發(fā)的短紋桿─柵格凹板脫粒分離系統(tǒng)，在DF─1.5型物料脫粒分離、清選仿真與控制試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn)得出各脫粒分離系統(tǒng)的脫出混和物(油菜籽粒和雜余)沿脫粒滾筒長(zhǎng)度的分布規(guī)律、夾帶損失和未脫凈損失及其系統(tǒng)的滾筒功耗，并對(duì)三種不同的脫粒分離系統(tǒng)進(jìn)行比較研究。進(jìn)而運(yùn)用回歸分析數(shù)學(xué)方法和DPS(Data Processing System)統(tǒng)計(jì)分析軟件的回歸子系統(tǒng)建立短紋桿－柵格凹板

3、脫粒分離系統(tǒng)的脫分率數(shù)學(xué)模型及滾筒功耗數(shù)學(xué)模型。最后，運(yùn)用基本遺傳算法對(duì)建立的系統(tǒng)回歸數(shù)學(xué)模型進(jìn)行多目標(biāo)優(yōu)化，使該脫粒分離系統(tǒng)的工作參數(shù)得到綜合優(yōu)化。 本課題在對(duì)三種不同的脫粒分離系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果分析研究的基礎(chǔ)上，得出了各脫粒分離系統(tǒng)的工作性能差異，這大大加深了對(duì)油菜聯(lián)合收割機(jī)不同形式脫粒分離系統(tǒng)工作規(guī)律的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在對(duì)性能優(yōu)良的新型短紋桿脫粒分離系統(tǒng)建立數(shù)學(xué)模型以及多目標(biāo)優(yōu)化的基礎(chǔ)上，得出了該脫粒分離系統(tǒng)的最佳工作參數(shù)。此外