重鋼結(jié)晶器電磁攪拌工藝參數(shù)優(yōu)化研究.pdf

1、電磁攪拌是將電磁能轉(zhuǎn)換為鋼水的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,推動(dòng)鋼水旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水凝固組織、結(jié)晶狀態(tài)、夾雜物、皮下氣泡、晶間及中心偏析的有效控制,從而提高連鑄坯質(zhì)量。重鋼煉鋼廠在1＃、5＃方坯連鑄機(jī)上采用了結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù),電磁攪拌工藝參數(shù)的設(shè)定,主要來源于電磁攪拌技術(shù)提供廠家,隨著1＃、5＃鑄機(jī)生產(chǎn)的品種數(shù)量增加,產(chǎn)量擴(kuò)大,拉速提高,電磁攪拌工藝參數(shù)如何與連鑄工藝相配合,更好地滿足鑄坯質(zhì)量要求,有待進(jìn)一步研究。該項(xiàng)目在對(duì)現(xiàn)150mm×150mm、

2、150mm×210mm兩斷面磁感應(yīng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)的基礎(chǔ)上,分析了保證代表類鋼種澆注所須的電磁攪拌工藝參數(shù)范圍,并通過現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)性試驗(yàn),優(yōu)化出了為保證鑄坯皮下質(zhì)量、合理的結(jié)晶組織的優(yōu)化工藝參數(shù),研究結(jié)果為重鋼結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)的合理應(yīng)用提供了理論及實(shí)踐基礎(chǔ)。對(duì)重鋼兩斷面電磁攪拌磁場(chǎng)測(cè)試結(jié)果表明,兩個(gè)斷面的磁感應(yīng)強(qiáng)度最大值均位于距結(jié)晶器上口H=500mm位置,即結(jié)晶器中心位置附近。在距結(jié)晶器頂端100mm(彎月面處),兩個(gè)斷面的磁感應(yīng)強(qiáng)度均＜50

3、Gs,攪拌電流及頻率的變化,對(duì)其影響微弱。150mm×210mm斷面在結(jié)晶器的上半部,對(duì)應(yīng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度增加趨勢(shì)大于150mm×150mm小斷面,在離頂端200mm處,即距彎月面下100 mm位置,150mm×210mm斷面的磁感應(yīng)強(qiáng)度可以達(dá)到400Gs左右,150mm×150mm斷面在離頂端300mm處磁感應(yīng)強(qiáng)度僅為150Gs。結(jié)晶器壁面處磁感應(yīng)強(qiáng)度值略大于對(duì)應(yīng)中心處的值,隨磁感應(yīng)強(qiáng)度的增大,差值也在增大。兩個(gè)斷面獲得最大電磁力的頻率勻