基于STEP-NC特征建模及刀具選配系統(tǒng)研究.pdf

1、切削數(shù)據庫為用戶提供工件材料、刀具信息、加工方法、機床、切削用量、切削液等切削加工信息，改變了過去靠人工查詢切削手冊獲得切削信息的落后方式，可以快捷地為用戶選擇加工工具，提供合理的切削參數(shù)，因此在企業(yè)中得到了廣泛應用。 作為制造資源的一部分，刀具是參與制造活動的重要輔助工具，同時又是較昂貴的消耗性資源。目前，我國企業(yè)，尤其是中小型企業(yè)普遍存在著下面兩個問題：一是數(shù)控機床配套的工具系統(tǒng)仍以整體式結構的TSG工具系統(tǒng)為主，整體式刀

2、具在生產中存在著明顯的不足：每一把刀具都配備一個刀柄，使刀具成本增加，而且利用率低，一旦局部(如切削刃)損壞，就使得整把刀具報廢，浪費了資源。二是數(shù)控車間刀具數(shù)量巨大，組件復雜，信息繁多；并且由于生產加工的需要，大量的刀具在機床之間頻繁地借用，從而產生刀具的延遲，進而對加工產生時間上的拖延，影響加工任務的完工時間。針對上述問題，對刀具組件進行模塊化劃分，采取智能拼裝，在很大程度上可降低刀具等待時間，并解決刀具資源利用率低，刀具成本高的問

3、題。同時，模塊化設計有利于刀具信息描述的標準化，使用模塊化刀具可以更快、更容易地獲得加工所需的最佳刀具及切削參數(shù)。 本文就是在STEP-NC數(shù)據模型的基礎上，通過零件的特征分析，建立常用加工零件的實體對應關系模型，作為刀具選配的依據，進行系統(tǒng)數(shù)據庫的創(chuàng)建。 通過研究刀具選配系統(tǒng)，建立刀具選配數(shù)據庫可以用最少的刀具種類和數(shù)量來滿足加工需求，減少刀具庫存和冗余，大大提高生產率、降低加工成本，而且刀具數(shù)據庫還是發(fā)展各種現(xiàn)代制造