粉煤灰活性效應(yīng)研究.pdf

1、粉煤灰的利用是目前迫切需要解決的問題，而粉煤灰的低活性是造成粉煤灰利用受到限制的主要原因。綜合相關(guān)粉煤灰早期活性激發(fā)的研究資料，本文采用化學(xué)途徑激發(fā)粉煤灰-水泥體系中粉煤灰的活性。首先，測定了粉煤灰體系和粉煤灰-水泥體系中液相pH值，初步探討了液相堿度對粉煤灰活性激發(fā)程度的影響。通過強度測定研究了幾種激發(fā)劑單摻、復(fù)摻時粉煤灰活性發(fā)揮程度，并利用火山灰效應(yīng)圖和火山灰效應(yīng)強度指標定量地分析了化學(xué)激發(fā)的粉煤灰-水泥在硬化過程中的火山灰效應(yīng)的大

2、小及其規(guī)律。通過測定結(jié)合水量和CH含量探討了激發(fā)劑摻入體系的水化性能。采用X-射線衍射法(XRD)、電子掃描顯微鏡(SEM)和微區(qū)能譜分析(EDS)，從微觀上探討了粉煤灰活性的激發(fā)機理。此外，還研究了激發(fā)劑摻入后的自膨脹性能和對抗硫酸鹽侵蝕性能。 研究的主要成果如下： 1．液相pH=13.15是粉煤灰活性礦物溶出的轉(zhuǎn)折點，當pH>13.15時，玻璃體中活性的SiO<,2>、Al<,2>O<,3>快速溶出。 2．激

3、發(fā)劑單摻時，只有Na<,2>SO<,4>摻入后7天的pH值能達到13.15左右。激發(fā)劑復(fù)摻0時刻的pH值都高于它們各自單摻時的pH值，Na<,2>SO<,4>和Ca(OH)<,2>復(fù)摻的pH值最大。 3．Na<,2>SO<,4>激發(fā)粉煤灰水泥凈漿的早期抗壓強度提高最明顯，各類激發(fā)劑的復(fù)摻以硫酸鹽與強堿的效果最優(yōu)。 4．摻激發(fā)劑的粉煤灰-水泥凈漿結(jié)合水量隨齡期增長的速度比不摻激發(fā)劑的凈漿快，并且CH含量在較早齡期達到最大值