單級(jí)圓柱斜齒齒輪減速器設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、<p>　　機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說明書</p><p>　設(shè)計(jì)題目單級(jí)圓柱斜齒齒輪減速器設(shè)計(jì)</p><p>　系專業(yè)</p><p>　級(jí)班</p><p>　學(xué)生姓名</p><p>　完成日期</p><p>　指導(dǎo)教師</p><p><b>

2、　　目錄</b></p><p><b>　　第一章 緒論</b></p><p>　　第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明</p><p><b>　　2.1 課題題目 </b></p><p>　　2.2 主要技術(shù)參數(shù)說明 </p><p>　　2.3 傳動(dòng)系統(tǒng)

3、工作條件</p><p>　　2.4 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇 </p><p>　　第三章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算</p><p><b>　　3.1 減速器結(jié)構(gòu)</b></p><p><b>　　3.2 電動(dòng)機(jī)選擇</b></p><p><b>　　3.

4、3 傳動(dòng)比分配</b></p><p>　　3.4 動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算</p><p>　　3.5帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　第四章 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算(包括小齒輪和大齒輪)</p><p>　　4.1 齒輪材料和熱處理的選擇</p><p>　　4.2 齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算</p>&

5、lt;p>　　4.2.1 按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸</p><p>　　4.2.2 齒輪彎曲強(qiáng)度校核</p><p>　　4.2.3 齒輪幾何尺寸的確定</p><p>　　4.3 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(從動(dòng)軸)</p><p>　　5.1 軸的材料和熱處理的選擇<

6、;/p><p>　　5.2 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　5.2.1 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑</p><p>　　5.2.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　5.2.3 軸的強(qiáng)度校核</p><p>　　第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇</p><p>　　6.1 軸承的選擇及

7、校核 </p><p>　　6.2 鍵的選擇計(jì)算及校核</p><p>　　6.3 聯(lián)軸器的選擇</p><p>　　第七章 減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)</p><p><b>　　尺寸的計(jì)算</b></p><p>　　7.1 潤滑的選擇確定

8、 </p><p>　　7.2 密封的選擇確定 </p><p>　　7.3減速器附件的選擇確定</p><p>　　7.4箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 </p><p><b&g

9、t;　　第八章 總結(jié)</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　本論文主要內(nèi)容是進(jìn)行一級(jí)圓柱斜齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算，在設(shè)計(jì)計(jì)算中運(yùn)用到了《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《機(jī)械制圖》、《工程力學(xué)》、《公差與互換性》等多門課程知識(shí)，并運(yùn)用《AUTOCAD》軟

10、件進(jìn)行繪圖，因此是一個(gè)非常重要的綜合實(shí)踐環(huán)節(jié),也是一次全面的、 規(guī)范的實(shí)踐訓(xùn)練。通過這次訓(xùn)練，使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：</p><p>　　（1）培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想，訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決工程實(shí)際問題的能力，鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。</p><p>　　（2）通過對(duì)通用

11、機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡單機(jī)械的設(shè)計(jì)，使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法，樹立正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。</p><p>　?。?）另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖冊及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計(jì)算、繪圖數(shù)據(jù)處理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方面的能力。</p><p>　?。?）加強(qiáng)了我們對(duì)Office軟件中Word功能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。</p&g

12、t;<p>　　第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明</p><p><b>　　2.1課題題目</b></p><p>　　帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的減速器。要求傳動(dòng)系統(tǒng)中含有單級(jí)圓柱斜齒輪減速器及V帶傳動(dòng)。</p><p>　　2.2 主要技術(shù)參數(shù)說明 </p><p>　　輸送帶的最大有效拉力F=2500N

13、，運(yùn)輸帶的工作速度V=1.5m/s，運(yùn)輸機(jī)滾筒直徑D=450 mm。</p><p>　　2.3 傳動(dòng)系統(tǒng)工作條件</p><p>　　帶式輸送機(jī)在常溫下連續(xù)工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn)；空載起動(dòng)，工作載荷較平穩(wěn)；兩班制（每班工作8小時(shí)），要求減速器設(shè)計(jì)壽命為10年（每年工作300天）；一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)；運(yùn)輸帶允許速度誤差為5%；三相交流電源的電壓為380/220V。</p>&

14、lt;p>　　2.4 傳動(dòng)系統(tǒng)方案的選擇</p><p>　　圖1 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)簡圖</p><p><b>　　第八章 總結(jié)</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，孫巖等主編，北京理工大學(xué)出版社。</p><

15、;p>　　《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》，銀金光等主編，中國林業(yè)出版社；北京希望電子出版社。</p><p><b>　　《機(jī)械制圖》教材</b></p><p>　　《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材</p><p>　　《工程力學(xué)》教材 </p><p>　　6、其它機(jī)械類專業(yè)課程教材</p>