課程設(shè)計(jì)--泵蓋加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</b></p><p><b>　　泵蓋夾具設(shè)計(jì)</b></p><p>　　Fixture design of the pump cover</p><p>　　班級(jí) 機(jī)械123 </p><p>

2、;　　學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 副教授 </p><p>　　導(dǎo)師單位 徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 </p><p>　　論文提交日期 </p><p>&l

3、t;b>　　設(shè)計(jì)目的及任務(wù)</b></p><p><b>　　1．目的</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是帶有研究性質(zhì)的專題研究、分析、設(shè)計(jì)、報(bào)告，是完成教學(xué)任務(wù)、培養(yǎng)合格人才的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，可以培養(yǎng)學(xué)生的開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)能力，提高綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力，檢驗(yàn)學(xué)生的學(xué)習(xí)效果等均具有重要意義。通過(guò)畢業(yè)設(shè)

4、計(jì)，旨在使學(xué)生對(duì)所學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)進(jìn)行一次全面、系統(tǒng)地回顧和總結(jié)，通過(guò)對(duì)具體題目的分析，使理論與實(shí)踐相結(jié)合，鞏固和發(fā)展所學(xué)理論知識(shí)，掌握正確的思維方法和基本技能，提高學(xué)生獨(dú)立思考能力和團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)，提高學(xué)生利用所學(xué)的知識(shí)分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力，促進(jìn)學(xué)生建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和工作作風(fēng)。</p><p><b>　　2．任務(wù)</b></p><p>　　鞏固

5、和提高學(xué)生學(xué)過(guò)的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)；</p><p>　　提高學(xué)生運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行獨(dú)立思考和綜合分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力；</p><p>　　培養(yǎng)學(xué)生掌握正確的思維方法和利用所學(xué)知識(shí)分析、解決實(shí)際問(wèn)題的基本技能；</p><p>　　增強(qiáng)學(xué)生對(duì)數(shù)控、模具國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀的認(rèn)識(shí)，擴(kuò)展專業(yè)知識(shí)和寫(xiě)作能力。</p><p>　　使學(xué)生掌握文獻(xiàn)檢

6、索、資料查詢的基本方法以及獲取新知識(shí)的能力。</p><p>　　促使學(xué)生學(xué)習(xí)和獲取新知識(shí)，掌握自我學(xué)習(xí)的能力和體會(huì)做具體事務(wù)完整過(guò)程（從計(jì)劃--實(shí)施—檢查—完整的文本）。</p><p>　　通過(guò)參與實(shí)際工作，使學(xué)生了解社會(huì)和工作，具備一定的實(shí)際工作能力。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)過(guò)程：</b></p><p>

7、;　　畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程分：選題和資料收集階段、分析和計(jì)劃階段、撰寫(xiě)論文階段、修改稿階段、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)寫(xiě)階段和畢業(yè)答辯階段，具體內(nèi)容和任務(wù)如下：</p><p><b>　　1．選題和資料收集</b></p><p>　　本階段的主要任務(wù)是對(duì)所課題進(jìn)行全面了解，發(fā)現(xiàn)需要解決的問(wèn)題，或根據(jù)個(gè)人的情況，結(jié)合具體課題的應(yīng)用需要，選擇自己所要設(shè)計(jì)的題目，根據(jù)題目所涉及的內(nèi)容和論點(diǎn)

8、，有針對(duì)性地進(jìn)行學(xué)習(xí)，查詢相關(guān)資料和文獻(xiàn)，對(duì)資料收集歸類(lèi)。</p><p><b>　　2．分析計(jì)劃階段</b></p><p>　　本階段主要任務(wù)是對(duì)確定的論文課題，并制定具體的工作計(jì)劃和方案。主要包括：收集、整理資料、論文的結(jié)構(gòu)組成、論文論點(diǎn)的定位，確定論文設(shè)計(jì)概要目標(biāo)， 寫(xiě)出下步工作計(jì)劃。提供的文件 ：論文樣稿 </p><p><

9、b>　　3．論文設(shè)計(jì)階段</b></p><p>　　主要包括：制定總體論文設(shè)計(jì)計(jì)劃，編制論文組成結(jié)構(gòu)、細(xì)分各分論點(diǎn)，草擬論文稿。</p><p>　　提供驗(yàn)收的文件：論文樣稿</p><p><b>　　4．論文修改階段</b></p><p>　　主要包括：審核論文的課題、審查論文的結(jié)構(gòu)、指出論文細(xì)

10、節(jié)的處理。</p><p>　　5．畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)寫(xiě)階段</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是畢業(yè)設(shè)計(jì)整個(gè)過(guò)程總結(jié)性資料，書(shū)寫(xiě)的質(zhì)量直接影響到畢業(yè)設(shè)計(jì)的成敗。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)主要包括以下內(nèi)容，詳細(xì)格式和要求請(qǐng)參照畢業(yè)設(shè)計(jì)大綱的要求。</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)論文課題</b&g

11、t;</p><p><b>　　對(duì)課題的分析</b></p><p><b>　　論文設(shè)計(jì)方案</b></p><p><b>　　撰寫(xiě)的論文稿</b></p><p>　　參考文獻(xiàn)目錄（附錄）</p><p><b>　　其他收獲和小結(jié)&l

12、t;/b></p><p><b>　　6．畢業(yè)答辯</b></p><p>　　在學(xué)院畢業(yè)答辯委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，機(jī)械工程系統(tǒng)一安排答辯，對(duì)答辯安排和分組以答辯公告的形式進(jìn)行公告。</p><p><b>　　三、計(jì)劃進(jìn)度：</b></p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)計(jì)劃（設(shè)計(jì)進(jìn)度）</p&

13、gt;<p>　　四、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）結(jié)束應(yīng)提交的材料：</p><p>　　1、完整的畢業(yè)論文打印稿</p><p>　　2、完整的畢業(yè)論文電子稿</p><p><b>　　3、其他要求材料</b></p><p>　　指導(dǎo)教師 羅太景 教研室主任

14、</p><p>　　2014年12月1日 年 月 日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　Abstract9</p><p>　　第一章 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)10</p><p>　　1.1 零件的分

15、析10</p><p>　　1.1.1 零件的作用10</p><p>　　1.1.2 零件的工藝分析10</p><p>　　1.2 泵蓋加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施10</p><p>　　1.2.1 孔和平面的加工順序10</p><p>　　1.3 泵蓋加工定位基準(zhǔn)的選取11<

16、;/p><p>　　1.3.1 粗基準(zhǔn)的選取11</p><p>　　1.3.2 精基準(zhǔn)的選取12</p><p>　　1.4 泵蓋加工主要工序安排12</p><p>　　1.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定14</p><p>　　第二章 鏜Φ18孔夾具設(shè)計(jì)15</p><p&g

17、t;　　2.1 研究原始質(zhì)料15</p><p>　　2.2 定位、夾緊方法案的選取15</p><p>　　2.3切削力及夾緊力的計(jì)算15</p><p>　　2.4 誤差分析與計(jì)算17</p><p>　　2.5 夾具體的設(shè)計(jì)17</p><p>　　2.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明18</p&g

18、t;<p>　　第三章 銑大端面夾具設(shè)計(jì)19</p><p>　　3.1研究原始質(zhì)料19</p><p>　　3.2定位基準(zhǔn)的選取19</p><p>　　3.3 切削力及夾緊分析計(jì)算19</p><p>　　3.4 誤差分析與計(jì)算21</p><p>　　3.5 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)22&

19、lt;/p><p>　　3.5 夾具體的設(shè)計(jì)23</p><p><b>　　總 結(jié)24</b></p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)25</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)26</b></p><p><b>　　致 謝2

20、7</b></p><p>　　摘 要：本設(shè)計(jì)是在設(shè)計(jì)泵蓋零件加工過(guò)程的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情況下，確保比精密加工孔更加容易。因此，設(shè)計(jì)遵循的原則是先加工面后加工孔表面。應(yīng)該滿足使用過(guò)程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性，有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的施工過(guò)程，滿足裝夾過(guò)程中的簡(jiǎn)單與快速操作。整個(gè)過(guò)程是一個(gè)組合的選取工具。專用夾具的選取，有自鎖機(jī)構(gòu)，原以此，

21、更高的生產(chǎn)力，對(duì)于大批量，達(dá)到設(shè)計(jì)給定的要求。</p><p>　　關(guān)鍵詞：泵蓋類(lèi)零件；工藝；夾具；</p><p>　　Abstract： This design is the basis of cover parts machining process in the design of the pump to be improved. The main processing part

22、is plane and the hole processing. In general, ensure more easily than precision machining hole. Therefore, designing principles is first machined surface after processing the surface of hole. Should meet the positioning

23、of the workpiece in the process of using the stability and reliability, have enough bearing or the clamping force to ensure that the construction</p><p>　　Keywords: pump cover parts; technology; fixture;<

24、/p><p>　　第一章 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</p><p><b>　　1.1 零件的分析</b></p><p>　　1.1.1 零件的作用</p><p>　　題目給出的零件是泵蓋。泵蓋零件的加工質(zhì)量，并確保組件正確安裝。泵蓋零件的加工質(zhì)量不僅限于影響裝配精度及運(yùn)動(dòng)精度，亦能左右性能和壽命。</p><

25、;p>　　1.1.2 零件的工藝分析</p><p>　　由泵蓋零件圖可知。泵蓋是一個(gè)盤(pán)類(lèi)零件，它分別安裝在五個(gè)平面的外表面。支持前和后孔。此外，表面還需加工一系列孔?？煞秩M加工表面。分析請(qǐng)看下面內(nèi)容：</p><p>　　（1）加工面是底面加工表面。此組含有：底面的銑削加工；孔加工，其中底面有表面粗糙度給定的要求為。</p><p>　?。?）以的支承孔定

26、性為表面的加工面。此組加工表面含有：尺寸為15的前后端面。</p><p>　?。?）以Φ30小端面定性為加工平面的加工面。此組加工面含有：3-Φ9孔、銷(xiāo)孔2-Φ5孔加工其中底面有表面粗糙度給定的要求為，Φ30小端面的銑削加工； </p><p>　　1.2 泵蓋加工的主要問(wèn)題和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施</p><p>　　從上方位比較詳細(xì)的分析可以知道。零件

27、泵蓋的加工表面系為孔系及平面。原以此，在此個(gè)過(guò)程中的主要問(wèn)題是確保和孔的位置精度，應(yīng)對(duì)孔與平面間的關(guān)系。</p><p>　　1.2.1 孔和平面的加工順序</p><p>　　泵蓋類(lèi)加工按照先面后孔，按照粗、精加工互相原則。處理應(yīng)遵循先加工面后來(lái)加工孔，第一個(gè)基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)的表面處理。然后，整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)程。平面定位基本能確保定位牢固可靠，保證各種孔的加工粗糙度以及精度。其次，首先先加工面

28、可以去除鑄件不均勻表面，進(jìn)而為孔加工提供前提，也有利于保護(hù)刀具。</p><p>　　通過(guò)透析泵蓋的加工方法案，理當(dāng)取符合加工方法，加工精度以及加工設(shè)備。主要考慮加工精度和效率，此外還要考慮經(jīng)濟(jì)因素。根據(jù)基泵蓋部給定的要求顯示和生產(chǎn)力的給定的要求，目前應(yīng)用在鏜床夾具。</p><p><b>　?。?）鏜套加工</b></p><p>　　在大

29、批量生產(chǎn)中，加工管底座通孔通常是在組合鏜床的鏜模。加工孔鏜夾具在設(shè)計(jì)和制造給定的要求。當(dāng)鏜桿的鏜套引導(dǎo)鏜，鏜模的精度直接保證孔的精度。鏜模提高系統(tǒng)抗振動(dòng)、剛度。加工精度可通過(guò)鉆孔獲得，也受到一定的限制。</p><p><b>　?。?）用坐標(biāo)鏜方法</b></p><p>　　在現(xiàn)代化的出產(chǎn)中，不僅給定的要求產(chǎn)品的生產(chǎn)率要不斷提高，而且可以實(shí)現(xiàn)大的品種和數(shù)量，以及產(chǎn)

30、品的升級(jí)換代在短時(shí)內(nèi)。坐標(biāo)鏜可以達(dá)到此一給定的要求。鏜加工模板還需要利用坐標(biāo)鏜床。隨著坐標(biāo)鏜削的方法，需要泵蓋孔的直角坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成公差，然后用在笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度鏜。</p><p>　　1.3 泵蓋加工定位基準(zhǔn)的選取</p><p>　　1.3.1 粗基準(zhǔn)的選取</p><p>　　基準(zhǔn)的選取應(yīng)達(dá)到下列給定的要求：</p><p>　　

31、（1）保證每個(gè)重要支持均勻的加工余量；</p><p>　　（2）保證零件和管壁有一定的差距。</p><p>　　為了達(dá)到給定的要求，主要支持應(yīng)作主要參考孔。作粗基準(zhǔn)輸入軸和輸出軸。原以此，主軸承孔的精定位，孔的加工余量必須一致。</p><p>　　1.3.2 精基準(zhǔn)的選取</p><p>　　從孔與孔的位置，孔與平面，平面與平面的位置。

32、精基準(zhǔn)的選取要能確保在整個(gè)制造過(guò)程的一致的管道基本上可以使用參考選取的位置。從管底座零件圖的分析，支撐孔平行并覆蓋大面積的平面與主軸，適合用作精基準(zhǔn)。</p><p>　　1.4 泵蓋加工主要工序安排</p><p>　　用于零件的批量生產(chǎn)，總是首先產(chǎn)生均勻的基準(zhǔn)?；艿奶幚淼牡谝徊绞翘幚硪粋€(gè)一致的基礎(chǔ)。具體安排第一孔定位粗后，加工頂平面。第二步是定位兩個(gè)工藝孔?？椎酌嬉矐?yīng)在兩個(gè)工藝孔加工

33、工藝處理。</p><p>　　工序安排應(yīng)該是盡可能地先加工表面然后再加工孔。首先粗加工面，然后粗加工孔。螺紋孔鉆床的鉆頭，切削力大，也應(yīng)在粗加工階段完成。螺紋孔攻絲時(shí)，切削力小，可以分散在后期階段。</p><p>　　加工完成后，還要檢驗(yàn)入庫(kù)等操作。</p><p><b>　　工藝路線一：</b></p><p>

34、<b>　　1、鑄造</b></p><p><b>　　2、時(shí)效處理</b></p><p><b>　　3、銑削底面</b></p><p>　　4、鉆鉸Φ5定位銷(xiāo)孔</p><p>　　5、銑削Φ30小端面</p><p>　　6、車(chē)Φ30臺(tái)階面及

35、倒角1.5X45度</p><p><b>　　7、粗鏜Φ18孔</b></p><p>　　8、精鏜Φ18孔及端面倒角</p><p>　　9、鉆3-Φ9、锪平?16孔</p><p><b>　　10、終檢</b></p><p><b>　　11、清洗入庫(kù)&l

36、t;/b></p><p><b>　　工藝路線二：</b></p><p><b>　　1、鑄造</b></p><p><b>　　2、時(shí)效處理</b></p><p><b>　　3、銑削底面</b></p><p>　

37、　4、銑削Φ30小端面</p><p>　　5、車(chē)Φ30臺(tái)階面及倒角1.5X45度</p><p><b>　　6、粗鏜Φ18孔</b></p><p>　　7、精鏜Φ18孔及端面倒角</p><p>　　8、鉆鉸Φ5定位銷(xiāo)孔</p><p>　　9、鉆3-Φ9、锪平?16孔</p>

38、<p><b>　　10、終檢</b></p><p><b>　　11、清洗入庫(kù)</b></p><p>　　根據(jù)加工給定的要求和提高效率時(shí)間等因素綜合選取方法案一：</p><p><b>　　1、鑄造</b></p><p><b>　　2、時(shí)效處理

39、</b></p><p><b>　　3、銑削底面</b></p><p>　　4、鉆鉸Φ5定位銷(xiāo)孔</p><p>　　5、銑削Φ30小端面</p><p>　　6、車(chē)Φ30臺(tái)階面及倒角1.5X45度</p><p><b>　　7、粗鏜Φ18孔</b><

40、/p><p>　　8、精鏜Φ18孔及端面倒角</p><p>　　9、鉆3-Φ9、锪平?16孔</p><p><b>　　10、終檢</b></p><p><b>　　11、清洗入庫(kù)</b></p><p>　　1.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定</p>

41、;<p>　　“泵蓋”零件質(zhì)料采用灰鑄鐵制造。質(zhì)料是HT200，硬度HB170到240，大批量生產(chǎn)，鑄造毛坯。</p><p>　?。?）底面的加工余量。</p><p>　　依照老師給定的給定的要求，面加工被分成粗、精銑，他們的加工余量請(qǐng)看下面內(nèi)容：</p><p>　　粗銑：參照《工藝手冊(cè)第1卷》。它的余量值應(yīng)當(dāng)是，現(xiàn)取。</p>&

42、lt;p>　　精銑：參照《手冊(cè)》，余量值為。</p><p>　?。?）螺孔毛坯實(shí)心，不沖孔</p><p>　?。?）端面加工余量。</p><p>　　端面可以分成幾種，他們分別是粗銑、精銑加工。各余量請(qǐng)看下面內(nèi)容：</p><p>　　粗銑：參照<<工藝手冊(cè)>>，其余量規(guī)定為，取。</p>&

43、lt;p><b>　?。?）螺孔加工余量</b></p><p>　　毛坯為實(shí)心，不沖孔。</p><p>　　第二章 鏜Φ18孔夾具設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1 研究原始質(zhì)料</p><p>　　利用本夾具主要用來(lái)鏜加工孔。首先要先找到定位基準(zhǔn)，加工時(shí)除了要達(dá)到粗糙度給定的要求外，為了保證技術(shù)給定的要求。&l

44、t;/p><p>　　2.2 定位、夾緊方法案的選取</p><p>　　由零件圖我們知道孔的軸線與及底平面有著平行度公差給定的要求，當(dāng)我們?cè)趯?duì)孔加工之前，底平面我們應(yīng)先進(jìn)行銑的加工。原以此，選平面為定位精基準(zhǔn)來(lái)達(dá)到公差給定的要求。</p><p>　　孔 的軸線間有位置公差，選擇側(cè)面為基準(zhǔn)來(lái)設(shè)計(jì)鏜模，從而滿足孔位置公差要求。工件定位我們是用兩個(gè)銷(xiāo)子和底平面來(lái)限制6個(gè)度

45、。</p><p>　　2.3切削力及夾緊力的計(jì)算</p><p>　　鏜刀質(zhì)料：（硬質(zhì)合金鏜刀）</p><p>　　刀具的幾何參數(shù)： </p><p>　　由參考文獻(xiàn)《設(shè)計(jì)手冊(cè)》查表可得：</p><p>　　切削分力擺公式： </p><p

46、><b>　　式中 </b></p><p>　　查表得： 取 </p><p>　　由表可得參數(shù)： </p><p><b>　　即：</b></p><p>　　同理徑向切削擺公式 ： </p><p>　　式中參數(shù)：

47、 </p><p><b>　　即：</b></p><p>　　軸向分力擺公式 ： </p><p>　　式中參數(shù)： </p><p><b>　　即：</b></p><p>　　根據(jù)切削力，夾緊力的影響因素，在

48、夾緊不利狀態(tài)過(guò)程，該夾緊力的計(jì)算應(yīng)該根據(jù)機(jī)械平衡原理來(lái)設(shè)計(jì)。最后，為了確?？煽繆A緊，數(shù)值乘以安全系數(shù)實(shí)際所需夾緊力。</p><p><b>　　即：</b></p><p><b>　　安全系數(shù)K計(jì)算，：</b></p><p>　　式中：因素的安全系數(shù)，</p><p><b>　　可

49、得： </b></p><p>　　所以，由式（2.6）有：</p><p><b>　　由式（2.7）有：</b></p><p><b>　　由式（2.8）有：</b></p><p>　　螺旋夾緊夾緊力式）有：</p><p>　　公式中的參數(shù)可從文獻(xiàn)上查得

50、：</p><p><b>　　其中： </b></p><p><b>　　螺旋夾緊力：</b></p><p>　　我們選采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，用螺栓以此壓緊工件。</p><p><b>　　由上述計(jì)算易得： </b></p><p>　　通過(guò)計(jì)算所

51、需夾緊力不是很大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。</p><p>　　2.4 誤差分析與計(jì)算</p><p>　　該夾具以2個(gè)定位銷(xiāo)一個(gè)平面定位，保證孔尺寸公差。</p><p><b>　　定位誤差： </b></p><p>　　當(dāng)短圓柱銷(xiāo)以任意邊接觸時(shí)</p><p>　　當(dāng)短圓柱銷(xiāo)

52、以固定邊接觸時(shí)</p><p>　　式中表示的意思是定位孔與定位銷(xiāo)間的最小的間隙</p><p><b>　　通過(guò)分析可得：</b></p><p>　　原以此：當(dāng)短圓柱銷(xiāo)以任意邊接觸時(shí)</p><p>　　夾緊誤差 ： </p><p>　　其中接觸變形位移值：</p>&

53、lt;p>　　⑶、磨損造成的加工誤差：通常不超過(guò)</p><p>　?、?、夾具相對(duì)刀具位置誤差：取</p><p><b>　　誤差總和：</b></p><p>　　從以上，所夾具能達(dá)到零件加工給定的要求。</p><p>　　2.5 夾具體的設(shè)計(jì)</p><p>　　對(duì)夾具體的設(shè)計(jì)的基本

54、給定的要求</p><p>　?。?）應(yīng)該保持精度和穩(wěn)定性</p><p>　?。?）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度的數(shù)值和剛度</p><p>　　（3）結(jié)構(gòu)的方法和使用應(yīng)該不錯(cuò)</p><p>　?。?）應(yīng)便于鐵屑去除</p><p>　?。?）安裝應(yīng)牢固、可靠</p><p>　　2.6 夾具設(shè)計(jì)及操作

55、的簡(jiǎn)要說(shuō)明</p><p>　　如前所述，該工件一面兩銷(xiāo)定位，本裝置的最大優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。壓緊力小，所以采用手動(dòng)快速螺旋夾緊夾緊。</p><p>　　如前所述，夾具的設(shè)計(jì)，應(yīng)使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低。加工過(guò)程余量小切削力小，手動(dòng)夾緊可以達(dá)到工藝給定的要求，而不會(huì)出問(wèn)題的。</p><p>　　第三章 銑大端面夾具設(shè)計(jì)</p><

56、p><b>　　3.1研究原始質(zhì)料</b></p><p>　　我們?cè)O(shè)計(jì)的夾具主要用來(lái)銑大端面的，提高加工質(zhì)量和為提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度體力，加工銑大端面，我們需要設(shè)計(jì)個(gè)專用夾具。此里的銑床夾具（銑）專用夾具，夾具將用于X62W銑床。</p><p>　　3.2定位基準(zhǔn)的選取</p><p>　　通過(guò)零件圖可以看出：在加工A平面面之前

57、已經(jīng)加工過(guò)底面，底面進(jìn)行過(guò)粗，精銑，粗，精加工。</p><p>　　原以此，定位，夾緊方法案：</p><p>　　方法1：選取我的底面和側(cè)面夾緊方式，操作簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)的移動(dòng)壓板夾緊。</p><p>　　方法案2：選取一面二銷(xiāo)，夾緊方法操作簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)的移動(dòng)壓板夾緊。</p><p>　　與上述兩個(gè)方法案的比較分析：定位方法案二是不正

58、確的，固定銷(xiāo)的位置是固定的，和定位夾緊應(yīng)分開(kāi)，因?yàn)閵A持損傷位置。</p><p>　　3.3 切削力及夾緊分析計(jì)算</p><p>　　刀具：面銑刀硬質(zhì)合金 </p><p>　　刀具有關(guān)幾何參數(shù)： </p><p>　　由參考文獻(xiàn)，銑削切削力計(jì)算擺公式：</p><p><b>

59、　　有：</b></p><p>　　根據(jù)應(yīng)力影響切削力，夾緊力，在夾緊的最不利彎矩狀態(tài)的過(guò)程中該夾緊力的計(jì)算根據(jù)靜力平衡原理。實(shí)際所需夾緊力能從安全系數(shù)乘以數(shù)值得出，</p><p><b>　　即：</b></p><p>　　安全系數(shù)K可按下式計(jì)算：</p><p>　　式中是各個(gè)因素安全系數(shù)，查文獻(xiàn)可

60、知其擺公式參數(shù)：</p><p><b>　　由此可得： </b></p><p>　　所以 </p><p>　　經(jīng)過(guò)計(jì)算得出所需夾緊力不大，夾具應(yīng)該采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作使用的方式進(jìn)行裝夾，原以此采用手動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。確定夾緊力方向</p><p>　　（1）夾緊力作用點(diǎn)選

61、取</p><p>　　作用點(diǎn)A.夾緊力應(yīng)作用在在支承定位元素。</p><p>　　B.夾緊力作用點(diǎn)按理放在工件中剛性度較好的部位，可防止或減少對(duì)影響工件加工的精度。</p><p>　　C.夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)該在加工表面的周?chē)?lt;/p><p><b>　?。?）估計(jì)的夾緊力</b></p><p&

62、gt;　　確定夾緊力理論的大小，計(jì)算夾緊力是個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題，只是一個(gè)粗略估計(jì)。估計(jì)方法：一是在最不利的夾緊找到的瞬時(shí)狀態(tài)，夾緊力，需要估計(jì)的條件；二是只考慮電力系統(tǒng)中的主要因素，在電力系統(tǒng)中的次要因素的省略。</p><p><b>　　估計(jì)程序：</b></p><p>　　理論夾緊力和切削力FP組FJ最大靜平衡方程A：FJ =Φ（FP）</p>&

63、lt;p>　　B.的夾緊力FJ的實(shí)際需要，應(yīng)考慮安全因素?cái)?shù)據(jù)，F(xiàn)J = kfj。</p><p>　　檢驗(yàn)是不是C.夾緊的夾緊力要達(dá)到FJ的條件</p><p>　　該夾具是由定位和夾緊兩個(gè)緊密相連的過(guò)程。只有在夾具上設(shè)有夾緊裝置相應(yīng)的夾持工件，在工件夾具完成任務(wù)。</p><p>　　3.4 誤差分析與計(jì)算</p><p>　　我們?cè)O(shè)

64、計(jì)的夾具以一面兩銷(xiāo)定位。必須要達(dá)到誤差的總和小于或等于該工序所允許的公差。</p><p>　　與夾具有關(guān)的加工誤差，一般可用下式表示：</p><p><b>　　由文獻(xiàn)可得：</b></p><p><b>　　定位誤差 ：</b></p><p><b>　　其中：</b>

65、;</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　， </b></p><p>　?、?夾緊誤差 ： </p><p>　　其中接觸變形位移值：<

66、/p><p>　　查[5]表1～2～15有。 </p><p>　　⑶ 磨損導(dǎo)致加工誤差：應(yīng)該不超過(guò)</p><p>　?、?夾具相對(duì)刀具位置誤差：取</p><p><b>　　誤差總和：</b></p><p>　　見(jiàn)上面透析我們可以看到，本課題所設(shè)計(jì)的夾具能達(dá)到零件的

67、加工設(shè)計(jì)制造的給定的要求。</p><p>　　3.5 定向鍵與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)</p><p>　　安裝定向鍵在夾具底面的縱向端面中，我們普通使用一般使用兩個(gè)，定向鍵可承受銑削時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩，可減輕夾緊夾具的螺栓的負(fù)荷。</p><p>　　根據(jù)GB2207—80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示：</p><p>　　圖1 夾具體端面形與螺釘</p&

68、gt;<p>　　根據(jù)T形Φ30小端面的寬度 a=18mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如表1：</p><p><b>　　表1 定向鍵</b></p><p>　　我們?cè)O(shè)計(jì)的對(duì)刀裝置分成對(duì)刀塊及塞尺，以此來(lái)肯定其位置。</p><p>　　塞尺我們選擇平塞尺，所示： </p><p><b>　　圖2平塞

69、尺</b></p><p>　　塞尺尺寸參數(shù)如表2：</p><p><b>　　表2塞尺</b></p><p>　　3.5 夾具體的設(shè)計(jì)</p><p>　　夾具安裝在所有通過(guò)夾安裝表面和相應(yīng)的表面接觸或?qū)崿F(xiàn)的。當(dāng)夾安裝在重力的中心，夾具應(yīng)盡可能低，支撐面積應(yīng)足夠大，以安裝精度要高，以確保穩(wěn)定和可靠的安裝

70、。夾具底部通常是中空的，識(shí)別特定的文件夾結(jié)構(gòu)，然后繪制夾具布局。</p><p>　　對(duì)夾具體的設(shè)計(jì)的基本給定的要求</p><p>　?。?）應(yīng)該保持精度和穩(wěn)定性</p><p>　?。?）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度的數(shù)值和剛度</p><p>　?。?）結(jié)構(gòu)的方法和使用應(yīng)該不錯(cuò)</p><p>　　（4）應(yīng)便于鐵屑去除<

71、;/p><p>　?。?）安裝應(yīng)牢固、可靠</p><p><b>　　總 結(jié)</b></p><p>　　通過(guò)此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們系統(tǒng)地回顧了相關(guān)專業(yè)的大學(xué)，也深深意識(shí)到學(xué)習(xí)的重要性，認(rèn)識(shí)到設(shè)計(jì)是一種學(xué)習(xí)的方式。在計(jì)算機(jī)和方便的參考書(shū)籍和手冊(cè)的情感設(shè)計(jì)和幫助。通過(guò)此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深深感到，做任何事都要有耐心，細(xì)心。課程設(shè)計(jì)的過(guò)程，許多計(jì)算有時(shí)會(huì)

72、讓我感到心煩意亂；有時(shí)是不小心計(jì)算誤差，只能被無(wú)情地重做。</p><p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)是我作為一名學(xué)生即將完成學(xué)業(yè)的最后一次作業(yè)，他既是對(duì)學(xué)校所學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和綜合應(yīng)用，又為今后走向社會(huì)的實(shí)際操作應(yīng)用鑄就了一個(gè)良好的開(kāi)端，通過(guò)這段時(shí)間的艱苦磨煉，我從中學(xué)到了許多東西，這項(xiàng)工作更能體現(xiàn)我們的動(dòng)手和獨(dú)立思考的能力。</p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)</b>&l

73、t;/p><p>　　隨著畢業(yè)日子的到來(lái)，畢業(yè)設(shè)計(jì)也接近了尾聲。經(jīng)過(guò)幾周的奮戰(zhàn)我們小組的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完成了。在沒(méi)有接受任務(wù)以前覺(jué)得畢業(yè)設(shè)計(jì)只是對(duì)這一年來(lái)所學(xué)知識(shí)的單純總結(jié)，但是通過(guò)這次做畢業(yè)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。因此，我們應(yīng)該樹(shù)立良好的設(shè)計(jì)思想，重視對(duì)自己進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)；善于利用各種信息資源，擴(kuò)展知識(shí)面和能力；培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)、艱苦奮斗的企業(yè)精神，加強(qiáng)環(huán)境

74、保護(hù)意識(shí)，做到清潔生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。所以，在以后的工作中，我們需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深對(duì)知識(shí)的理解。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 劉德榮，組合夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖的初步探討，組合夾具，1982. (1)</p><p>　　[2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984：20-23。</p

75、><p>　　[3] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)[M]，貴陽(yáng)：貴州任命出版社，1983：42-50。</p><p>　　[4] 劉友才，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[Ｍ] ，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992 。</p><p>　　[5] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第1卷[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991。</p><p>　　[6] 《金

76、屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)[M]，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1979。</p><p>　　[7] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè)[M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。</p><p>　　[8] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊(cè)[M]，北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。</p><p>　　[9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)[M]，上

77、海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1984。</p><p>　　[10] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M]，北京：中國(guó)建材工業(yè)出版社，2002。</p><p>　　[11] 薛源順,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)(第二版) [M],機(jī)械工業(yè)出版社,2003.1</p><p>　　[12] 余光國(guó)，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]，重慶：重慶大學(xué)出版社，1995。</p>

78、<p><b>　　致 謝</b></p><p>　　通過(guò)此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深深感到，做任何事都要有耐心，細(xì)心。設(shè)計(jì)的過(guò)程，許多計(jì)算有時(shí)會(huì)讓我感到心煩意亂；有時(shí)是不小心計(jì)算誤差，只能被無(wú)情地重做。但教師思想教育比平常更多，認(rèn)為他們的社會(huì)責(zé)任感的未來(lái)，思想在世界上是因?yàn)橐恍┬″e(cuò)誤，我不提醒自己，因?yàn)楫厴I(yè)的時(shí)候，很多人應(yīng)該知道的地方都沒(méi)有時(shí)間去仔細(xì)地去追求，但是我相信，方向是最重要的