艾默生(沈陽)冷凍機有限公司精益生產中問題分析及對策.pdf

1、本文介紹了艾默生(沈陽)公司的概況、精益生產的發(fā)展歷史。為了便于對文章中精益生產問題進行研究，介紹了本文所涉及的精益生產理論，介紹了公司的產品及其制造流程。
　　 在此基礎上，本文應用精益生產理論對公司生產管理中的問題進行了分析，分析的內容包括：精益生產持續(xù)改進及其目標控制問題、生產線合理布局問題、設備維護管理問題、生產工藝流程改善的問題、生產現(xiàn)場物流問題、價值流圖的有效運用問題，通過對上述問題的分析，找出了影響生產管理績效的因

2、素，即：沒有進行有效的持續(xù)改善，對于管理目標不能有效跟蹤，目標失控；生產線布局不合理，生產線不平衡，存在著人員的浪費、等待的浪費，影響生產效率；設備維護缺乏有效管理，設備故障率增加，影響供貨及時率；生產工藝流程設計不合理，造成加工周期長；生產線物流距離過長，造成過多的搬運浪費、人員的浪費；生產線不平衡。
　　 針對上述問題，本文應用精益生產理論和方法，提出了解決問題的對策與措施，即：通過建立管理架構和塑造精益企業(yè)文化，完善管理的

3、基本組織架構，使公司精益管理能夠持久發(fā)展，改善的成果能夠得到保持；改善生產線布局壓縮生產周期，減少人員和場地的浪費，實現(xiàn)生產平衡；采用設備維護管理系統(tǒng)，實施設備的有效維護，提高設備綜合效率；改善物流布局，實施物料超市，減少物料的移動次數(shù)，改變精益物流的實施環(huán)境；從生產管理全局角度考慮價值流的改善，繪制當前價值流圖，發(fā)現(xiàn)改善機會并制定改善計劃，繪制未來價值流圖，對比改善前后狀態(tài)，實施持續(xù)改善；平衡生產線的整體節(jié)拍，消除生產瓶頸，降低庫存浪