真空熱處理實(shí)踐

1、1真空熱處理實(shí)踐真空熱處理實(shí)踐一、一、真空熱處理加熱工藝真空熱處理加熱工藝1.加熱曲線類型真空中工件主要靠輻射進(jìn)行加熱，而輻射傳熱有其特有的規(guī)律，該規(guī)律的特點(diǎn)就是符合輻射傳熱的四次方定律(斯蒂芬玻爾茲曼定律)，見下式：式中Q輻———輻射傳遞的熱量；α———輻射傳熱系數(shù)；T1———輻射元件表面溫度；T2———受輻射物體表面溫度。上式說明，高溫時(shí)即使是很小的溫度差也能產(chǎn)生很高的傳熱速度。據(jù)計(jì)算，在1200℃時(shí)，1℃溫度差所引起的傳熱量是54

2、0℃時(shí)1℃溫度差所引起的傳熱量的5倍。同時(shí)，也有資料告訴我們，在相同情況下真空加所需時(shí)間約是空氣爐的3倍、鹽浴爐的6倍。這些都說明真空爐內(nèi)低溫加熱慢、加熱速度“滯后”。為此，使用真空爐時(shí)，絕對(duì)不能照搬空氣爐、鹽浴爐和氣氛爐的工藝。圖1、圖2和圖3所示的三種類型的加熱工藝，只有圖1是正確的，正是因?yàn)樗w現(xiàn)了真空爐內(nèi)加熱的特點(diǎn)。3公式括號(hào)中的數(shù)據(jù)為加熱系數(shù)，(1)、(2)式中工件形狀復(fù)雜，或捆綁、密集、屏蔽嚴(yán)重時(shí)選下限(數(shù)值大的)；工件形狀

3、簡(jiǎn)單、擺放松散時(shí)選上限(數(shù)值小的)。(3)式中高合金鋼選下限(數(shù)值大的)；高速鋼選上限(數(shù)值小的)。30、20、15是根據(jù)內(nèi)熱式真空爐、不同溫度段加熱特點(diǎn)預(yù)設(shè)的升溫時(shí)間(min)。實(shí)踐證明，當(dāng)材質(zhì)無質(zhì)量問題，溫度、冷卻方法選擇正確時(shí)，使用該計(jì)算法選定時(shí)間可以確保變形會(huì)減輕，且不會(huì)淬裂。但此法的缺點(diǎn)是，加熱系數(shù)的上、下限選擇不當(dāng)時(shí)易出現(xiàn)偏差，偏差較大時(shí)會(huì)引起硬度不足或效率降低。(2)觀察加熱室爐膛顏色的經(jīng)驗(yàn)法。①第一段預(yù)熱。如圖4所示，預(yù)