真空熱處理爐設(shè)計

1、一一真空熱處理爐設(shè)計真空熱處理爐設(shè)計（一）熱處理爐設(shè)計說明（一）熱處理爐設(shè)計說明1.技術(shù)參數(shù)參照VFC224型臥式單室氣淬真空爐，以下為該種真空爐的技術(shù)參數(shù)：項目指標(biāo)有效加熱區(qū)mm610381254最大裝爐量kg180最大溫度℃13502.VFC型真空爐的簡要介紹：VFC型爐是由爐體、加熱室、氣冷裝置、真空系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成的。電熱元件為石墨管，隔熱屏采用夾層式結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)壁為鉬片，外壁為不銹鋼板，中間填充硅酸鋁耐火纖維。爐床上鑲

2、有高鋁制品，防止金屬工件或料筐與石墨接觸，在高溫下粘結(jié)。根據(jù)需要，電熱元件也可以用鉬、鎢等材料制成。隔熱屏亦可采用鉬、鎢、不銹鋼板制成的全金屬隔熱屏。（二）確定爐體的基本結(jié)構(gòu)和尺寸（二）確定爐體的基本結(jié)構(gòu)和尺寸1.1.爐膛尺寸的確定爐膛尺寸的確定根據(jù)技術(shù)參數(shù)，真空加熱爐的有效加熱區(qū)尺寸為610mm381mm254mm，隔熱屏內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸主要根據(jù)處理工件的形狀、尺寸和爐子的生產(chǎn)率決定，并應(yīng)考慮到爐子的加熱效果、爐溫均勻性、檢修和裝出料操作

3、的方便。一般隔熱屏的內(nèi)表面與加熱器之間的距離約為50—100mm，加熱器與工件(或夾具、料筐)之間的距離為50一150mm，工件與爐膛內(nèi)定部距離為200—500mm。隔熱屏兩端通常不布置加熱器，溫度偏低。因此，隔熱屏每端應(yīng)大于有效加熱區(qū)約150—300mm，或更長一些。計算得出爐膛的尺寸：L＝610＋2(150～300)＝910～1210mmB＝381＋2(50～150)＋2(50～100)＝581～881mmH＝254＋2(50～10

4、0)＋(200～500)＋(50～150)＝604～1104mm于是，可以取L=1100mm；B=800mm；H=700mm。項目尺寸mm長度1100寬度800高度7002爐襯隔熱材料的選擇爐襯隔熱材料的選擇根據(jù)選擇的真空爐爐型，這里選用金屬隔熱屏。由于加熱爐的最高使用溫度為1350℃，可以采用六層全金屬隔熱屏，其中內(nèi)三層為鉬層，外三層為不銹a殼體圓筒計算壁厚：殼體只承受外壓，可按穩(wěn)定條件計算，有下式：0=1.25()0.4式中:——殼

5、體圓筒計算壁厚（mm）；0DB——圓筒內(nèi)徑（mm），此處取邊長860mm；P——外殼設(shè)計壓力（MPa），根據(jù)資料查找安全壓力在2~3MPa，此處取2.5MPa；L——殼體圓筒計算長度（mm），此處取1160mm；Et——材料溫度為t是的彈性模量（MPa），查找數(shù)據(jù)得到1.99.8103MPa。計算結(jié)果：=13.6mm0該公式要滿足一下兩項條件方可成立，驗證：；此處=1.349○11≤≤8；此處○2()0.4≤0.523()0.4=0.0

6、1268條件均滿足，則此公式成立，=13.6mm0b壁厚的附加量：C=C1C2C3=0.811.4=3.2式中：C——壁厚附加量（mm）；C1——鋼板的最大負(fù)公差附加量（mm），查表取0.8mm；C2——腐蝕裕度（mm），單面腐蝕取1mm；C3——封頭沖壓時的拉伸減薄量（mm），一般取計算厚度的10%，此處取1.4mm。c殼體圓筒實際壁厚：S=S0C=13.63.2=16.817mm≈（4）爐殼外壁：F外壁=2(L外B外＋L外H外＋B外