中小型oem制造企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理研究

1、1中小型OEM制造企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理研究摘要：本文在中小型OEM制造企業(yè)中，通過(guò)引入供應(yīng)鏈管理理念，建立供應(yīng)商綜合評(píng)價(jià)選擇機(jī)制，與委托商，供應(yīng)商建立全面合作關(guān)系等措施，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商的優(yōu)化，提高了供應(yīng)商質(zhì)量管理水平、保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，對(duì)供應(yīng)鏈中的合作企業(yè)是一個(gè)雙贏的結(jié)果。關(guān)鍵詞：OEM供應(yīng)鏈供應(yīng)商管理傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，企業(yè)與供應(yīng)商之間多數(shù)只是一種簡(jiǎn)單的買(mǎi)賣(mài)合同關(guān)系，它們往往只關(guān)注自身內(nèi)部的運(yùn)作，彼此間很少有跨企業(yè)相互協(xié)作的聯(lián)系。隨著市

2、場(chǎng)需求的不斷變化、全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)與供應(yīng)商之間原有的簡(jiǎn)單買(mǎi)賣(mài)關(guān)系已不能適應(yīng)新形勢(shì)下的發(fā)展要求，企業(yè)要想獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的提升與穩(wěn)定，必須轉(zhuǎn)變當(dāng)前的管理模式。OEM制造企業(yè)加強(qiáng)與品牌商的合作，共同對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理，在生產(chǎn)制造、采購(gòu)管理、質(zhì)量控制、成本控制等環(huán)節(jié)與供應(yīng)商保持密切溝通和配合，建立一個(gè)信息共享、合作雙贏的科學(xué)、有效的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系，對(duì)提高產(chǎn)品合格率、確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度具有

3、重要的意義。1DK公司供應(yīng)商質(zhì)量管理現(xiàn)狀1.1DK公司介紹DK公司成立2004年，主要以半導(dǎo)體、FPD、LCD專(zhuān)用生產(chǎn)機(jī)器等電子專(zhuān)用設(shè)備的代工制造為主，并提供相應(yīng)售后服務(wù)。公司于2011年順利3統(tǒng)、進(jìn)料控制、制程品質(zhì)控制、出貨品控制、交貨和服務(wù)、制程控制、產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸、產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力八個(gè)方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核，并賦予不同的權(quán)重比值。如表1、2?！觥鲈趯?shí)際供應(yīng)商考核中，先對(duì)以上8個(gè)考評(píng)指標(biāo)考核，在單項(xiàng)考核評(píng)估的基礎(chǔ)上，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合考評(píng)。

4、綜合考評(píng)就是對(duì)以上各個(gè)指標(biāo)進(jìn)行加權(quán)平均計(jì)算而得到的一個(gè)綜合考評(píng)成績(jī)，其公式為：A=（∑WiPi∑Wi）100%其中，A表示綜合考評(píng)指標(biāo)分值；Pi表示第i個(gè)指標(biāo)的分值；Wi表示第i個(gè)指標(biāo)的權(quán)重。2.2供應(yīng)商評(píng)價(jià)、選擇標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制供應(yīng)商優(yōu)化的原則是選擇兩家優(yōu)秀的供應(yīng)商，另外選擇一家評(píng)級(jí)為良好的供應(yīng)商以應(yīng)對(duì)大批量生產(chǎn)產(chǎn)能不足的情況。見(jiàn)表3。2.3簽訂“長(zhǎng)期合作協(xié)議”、完善品質(zhì)過(guò)程控制機(jī)制①對(duì)于合格的供應(yīng)商，企業(yè)通過(guò)簽訂“長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作協(xié)議”等