廢舊滌棉織物的分離與回用.pdf

1、近年來，隨著紡織纖維消費量持續(xù)增長，廢舊紡織品也在不斷增加。目前對其的處置方法以焚燒或填埋為主，不僅浪費資源，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境問題。廢舊紡織品的綜合利用可以減少碳排放、降低能源消耗、節(jié)約了水資源和木材資源。因此廢舊紡織品的資源化回收利用意義重大。本文選取廢舊滌棉織物為原料，采用酸處理機械粉碎兩步法有效分離廢舊滌棉織物的滌綸和棉纖維，研究了不同處理條件下硫酸對棉纖維回收率和滌綸回收率的影響；將回收的棉纖維經(jīng)過堿化后與二硫化碳反應(yīng)，合成纖

2、維素黃原酸酯，將其應(yīng)用于水溶液中鎳離子的吸附。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴對廢舊滌棉織物進(jìn)行了稀硫酸處理單因素試驗，采用棉回收率和滌綸回收率作為指標(biāo)，探討處理溫度、處理時間、硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對滌棉分離效果的影響，得到最優(yōu)的處理條件。實驗發(fā)現(xiàn)滌綸回收率與硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、處理溫度、處理時間呈正相關(guān)。棉纖維回收率隨酸處理條件的加劇，呈先增加后減小的趨勢。在硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，處理時間為40min，處理溫度為95℃，機械粉碎時間為20min的

3、條件下，棉纖維的回收率達(dá)到93.51%，滌綸的回收率達(dá)到98.1%。⑵探討了稀硫酸處理的溫度、時間、硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)對棉纖維長度的影響及處理前后棉纖維細(xì)度的變化。另外通過顯微鏡觀察、表面形態(tài)測試、紅外光譜測試以及結(jié)晶度測試對分離回收的棉纖維和滌綸纖維進(jìn)行了表征，并與處理前的滌綸和棉纖維的結(jié)構(gòu)性能分析對比得：隨著酸處理條件的加劇，棉纖維的長度和細(xì)度均不斷減小，處理后回收的棉纖維的長度主要分布在0-300μm，其中最優(yōu)酸處理條件下回收的棉纖維的

4、長度主要分布在0-25μm，細(xì)度主要分布在0-20μm；處理后棉纖維被降解成粉末狀，呈現(xiàn)出纖維素Ⅰ晶型，說明處理過程中并沒有損壞棉纖維的晶型結(jié)構(gòu)。處理前后的滌綸保持光滑平整的外觀且分子結(jié)構(gòu)基本無變化。⑶纖維素黃原酸酯的制備及對鎳離子的吸附情況。以最優(yōu)處理條件回收的棉纖維為原料，采用堿預(yù)處理和黃化處理合成纖維素黃原酸酯。鎳離子的去除率和吸附量受初始pH值、初始鎳離子濃度、吸附溫度、吸附時間及吸附材料的投加量所影響，得到的最佳吸附條件為：初