注漿技術(shù)在控制井筒涌水中的應(yīng)用

1、注漿技術(shù)在控制井筒涌水中的應(yīng)用利用送壓設(shè)備將能夠固化的漿液材料通過鉆孔注入地層中顆粒的間隙、土層的界面或巖層裂隙內(nèi)使其擴張、膠結(jié)、固化以降低地層的滲透性增強地層強度防止地基沉降、變形的的注漿技術(shù)在控制井筒涌水中得到越來越廣泛的應(yīng)運。本文從注漿技術(shù)在控制井筒涌水中的原理出發(fā)，介紹了注漿技術(shù)在控制井筒涌水中的施工方案、方法及施工工藝，并對該技術(shù)在應(yīng)用中的有關(guān)問題進行了探討，得出注漿技術(shù)應(yīng)用的在井筒涌水中優(yōu)勢。關(guān)鍵詞：注漿技術(shù)井筒涌水應(yīng)用效果

2、注漿技術(shù)的多層次應(yīng)用在施工中已經(jīng)使用普遍，具體在控制井筒涌水方面的優(yōu)勢已明顯可現(xiàn)，以錢營孜煤礦副井為例，我們能更科學(xué)全面的認識注漿技術(shù)在控制井筒涌水中的應(yīng)用，更好的利用。錢營孜煤礦副井井筒設(shè)計凈直徑6.5m，井深708m，其中表土段264m，采用凍結(jié)法施工；基巖段444m采用地面預(yù)注漿法施工。表土段內(nèi)壁已于2007年4月11日套壁完畢（表土段停凍時間為4月2日），現(xiàn)井筒施工至井深607.7m，井筒淋水量約17m3h左右。為保證施工安全和

3、改善井下工作面施工條件，于2007年10月15日暫停井筒掘砌施工轉(zhuǎn)為基巖段壁后注漿和表土段壁間注漿。二、施工工藝1、造漿站布置與注漿站布置利用井口設(shè)置Js1000型砼攪拌機拌制漿液，制造漿液時漿液必須攪拌均勻，2.5m3吊桶接漿下送，接漿時吊桶上口設(shè)過濾篩，下至井下二層吊盤，吊桶內(nèi)設(shè)掃孔器一個，繼續(xù)攪拌灰漿以防沉淀；水玻璃用4個塑料桶通過吊桶送至下吊盤。注漿站設(shè)置在二層吊盤上，布置注漿泵一臺，鑿巖機一臺，漿桶三個，及相應(yīng)的各種管路（泵與

4、孔口上混合器用高壓膠管連接）、電纜、電器設(shè)備、信號及通訊設(shè)施等。注意設(shè)備擺設(shè)要保持吊盤重心不偏移。2、注漿流程為：攪拌貯漿桶注漿泵混合器注漿管含水層3、注漿順序：自下而上，再由上往下往復(fù)注漿，但在最低出水層位下，應(yīng)先注漿封堵水路。漿液配比對照表水灰比水（kg）水泥（kg）漿量（m3）1:17507501.00.75:17129501.03四、施工安全技術(shù)1、基巖段打眼時，如發(fā)現(xiàn)涌水較大或涌水中含砂時，停止鉆進，立即注漿。2、凍結(jié)段打眼時

5、，在即將穿透內(nèi)壁時停一下，觀察無異常時再進行鉆進。3、打眼時，操作人員兩側(cè)站立，不得站在風(fēng)鉆后面，以防頂鉆傷人。嚴格交接班制度，交接班時井下情況要交代清楚。4、吸漿籠頭應(yīng)加過濾罩，以避免籠頭堵死，籠頭工要密切注意吸漿情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。5、每孔注漿完畢后必須用水泥封閉嚴實，封孔工作一定要認真，要經(jīng)跟班隊長和技術(shù)員檢查合格后方可結(jié)束；打眼所產(chǎn)生的盲孔都要用水泥摻水玻璃封堵。6、注漿時要安排專人要觀察注漿壓力和井壁情況，以防井壁破裂，